其他評(píng)價(jià)
湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品
發(fā)布時(shí)間:2019-08-20
單位名稱(chēng): |
湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng) |
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項(xiàng)目名稱(chēng): |
湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 |
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簡(jiǎn) 介: |
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湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng)位于興山縣昭君鎮(zhèn)昭君村。白沙河化工廠(chǎng)現(xiàn)有從業(yè)人員800余人,廠(chǎng)區(qū)占地350畝,職工800余人。目前產(chǎn)品年生產(chǎn)能力近21萬(wàn)噸,其中:黃磷22500噸、食品添加劑三聚磷酸鈉45000噸、磷酸9萬(wàn)噸、六偏磷酸鈉1萬(wàn)噸、次磷酸鈉1萬(wàn)噸、有機(jī)磷阻燃劑8000噸、三偏磷酸鈉3000噸、焦磷酸鈉1萬(wàn)噸,五硫化二磷1萬(wàn)噸、二甲基砜2500噸,單氟磷酸鈉3000噸。產(chǎn)品廣泛用于食品、電子、醫(yī)藥等行業(yè),實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入10億元。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局令第40號(hào))(2015年79號(hào)令修正)及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018的要求,對(duì)湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“該公司”或“該廠(chǎng)”)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí),并記錄辨識(shí)過(guò)程與結(jié)果。 |
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng): |
姜威 |
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技術(shù)負(fù)責(zé)人: |
夏長(zhǎng)喜 |
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過(guò)程控制負(fù)責(zé)人: |
黃香港 |
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評(píng)價(jià)報(bào)告編制人: |
姜威、戴磷 |
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報(bào)告審核人: |
周紅波 |
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參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師: |
戴磷、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威 |
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注冊(cè)安全工程師: |
占偉、姜威、周紅波 |
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技術(shù)專(zhuān)家: |
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到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單: |
姜威 |
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時(shí)間和主要任務(wù): |
時(shí)間:2019.5.18~2019.8.20;
主要任務(wù):重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 |
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評(píng)價(jià)報(bào)告: |
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評(píng)估結(jié)論
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018對(duì)該公司進(jìn)行了危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí),該公司存在的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源如下:
表8.1-1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源情況
通過(guò)對(duì)該公司重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估,識(shí)別了生產(chǎn)系統(tǒng)及儲(chǔ)存場(chǎng)所中危險(xiǎn)有害因素,找出了該公司的重大危險(xiǎn)源,并對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,作出以下評(píng)估結(jié)論。
評(píng)估結(jié)論:湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司白沙河化工廠(chǎng)黃磷生產(chǎn)單元構(gòu)成了危險(xiǎn)化學(xué)品四級(jí)重大危險(xiǎn)源。
運(yùn)用安全檢查表,對(duì)該公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全管理、安全技術(shù)措施、安全監(jiān)控措施、事故應(yīng)急措施進(jìn)行了檢查評(píng)價(jià),符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的相關(guān)要求。具備安全生產(chǎn)條件。
措施與建議
根據(jù)國(guó)、內(nèi)外同類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)或者儲(chǔ)存裝置(設(shè)施)持續(xù)改進(jìn)的情況和公司管理模式和趨勢(shì),以及國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門(mén)規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì),提出如下建議:
(1)公司要對(duì)本單位安全生產(chǎn)和職業(yè)健康工作負(fù)全面責(zé)任,要嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)法定責(zé)任,實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶班制和全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,主要負(fù)責(zé)人每月至少對(duì)本單位的安全隱患進(jìn)行1次全面檢查;主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)有安全生產(chǎn)技術(shù)決策和指揮權(quán);強(qiáng)化部門(mén)、班組、員工安全生產(chǎn)職責(zé),落實(shí)一崗雙責(zé)。建立企業(yè)全過(guò)程安全管理制度,做到安全責(zé)任、管理、投入、培訓(xùn)和應(yīng)急救援“五到位”。建立健全隱患排查治理機(jī)制,實(shí)行自查自改自報(bào)閉環(huán)管理,確保整改責(zé)任、資金、措施、時(shí)限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”。
(2)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要定期組織召開(kāi)安委會(huì)會(huì)議,定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào),了解安全生產(chǎn)狀況,解決安全生產(chǎn)問(wèn)題。企業(yè)負(fù)責(zé)人每季度至少參加1次班組安全活動(dòng),管理部門(mén)安全活動(dòng)每月不少于1次。
(3)公司要建立安全生產(chǎn)信息管理制度,及時(shí)更新信息文件,保證生產(chǎn)管理、過(guò)程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。
(4)公司至少每三年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂,并對(duì)其操作規(guī)程的適應(yīng)性、有效性進(jìn)行確認(rèn)。尤其是工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生了重大變更,要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)始終存有最新版本的操作規(guī)程全文,以方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員隨時(shí)查用。并定期開(kāi)展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核,建立培訓(xùn)記錄和考核成績(jī)檔案。
(5)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程至少每三年評(píng)審和修訂一次。在發(fā)生國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂時(shí)或當(dāng)工藝、技術(shù)路線(xiàn)和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)等情況下,應(yīng)及時(shí)評(píng)審、修訂相關(guān)的規(guī)章制度、操作規(guī)程。
(6)公司應(yīng)定期監(jiān)測(cè)生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。定期標(biāo)定各類(lèi)泄漏檢測(cè)報(bào)警儀器,確保準(zhǔn)確有效。要加強(qiáng)防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測(cè),建立檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。對(duì)重點(diǎn)部位要加大檢測(cè)檢查頻次,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況;定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。
(7)進(jìn)一步完善本單位的質(zhì)量管理體系,包括各項(xiàng)安全管理制度、崗位責(zé)任制和崗位安全操作規(guī)程。著重加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備管理制度、安全操作規(guī)程、各類(lèi)事故應(yīng)急救援措施的建立。并不斷根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況修改完善,以更符合該項(xiàng)目實(shí)際情況,更加實(shí)用、有效。
(8)健全本單位事故應(yīng)急救援體系:依照《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》(單位版)的要求進(jìn)一步完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,并定期組織演練。還應(yīng)進(jìn)一步完善危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其它生產(chǎn)事故應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
(9)企業(yè)要定期開(kāi)展從業(yè)人員安全培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識(shí)及本崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素和控制措施,掌握異常工況識(shí)別判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法,熟練使用個(gè)體防護(hù)用品。
(10)企業(yè)應(yīng)定期以發(fā)放宣傳單、設(shè)置公告欄等形式,告知周邊企業(yè)、從業(yè)人員和相關(guān)人員本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性、危害、重大危險(xiǎn)源及應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
(11)企業(yè)要按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用,建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬,載明安全生產(chǎn)費(fèi)用使用情況。
(12)公司要加強(qiáng)自動(dòng)化控制系統(tǒng),盡可能提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度,采用自動(dòng)控制技術(shù)、溫度、壓力等工藝參數(shù);在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),通過(guò)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切換備用設(shè)備、啟動(dòng)連鎖保護(hù)裝置和安全裝置,實(shí)現(xiàn)事故性安全排放直至安全順序停機(jī)等一系列的自動(dòng)操作,保證系統(tǒng)的安全。
(13)該公司涉及的煤氣、磷化氫等物質(zhì),雖未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源,但具有毒性,泄漏擴(kuò)散至廠(chǎng)區(qū)以外,影響周邊單位、人員,公司應(yīng)完善告知程序及應(yīng)急措施,使周邊單位和人員在第一時(shí)間疏散,滿(mǎn)足相關(guān)法規(guī)規(guī)定,切實(shí)做到預(yù)防為主。
(14)企業(yè)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí),掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法,新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗,當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn),對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。
(15)該項(xiàng)目生產(chǎn)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備,特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查都必須嚴(yán)格遵循《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證書(shū),并持證上崗。
(16)根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十八條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后,應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)和能效測(cè)試。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
(17)該公司設(shè)置了煤氣、磷化氫、硫化氫等有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的管理應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。責(zé)任人應(yīng)接受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)。應(yīng)對(duì)氨氣檢測(cè)報(bào)警器進(jìn)行定期檢查,做好檢查記錄,必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)。每周按動(dòng)報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕一次,檢查指示系統(tǒng)運(yùn)行狀況。每?jī)芍苓M(jìn)行一次外觀檢查,涉及安裝在高處的檢測(cè)器,檢查周期可適當(dāng)延長(zhǎng),但需保證正常運(yùn)行。每半年用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)氨氣檢測(cè)報(bào)警器進(jìn)行檢定,觀察報(bào)警情況和穩(wěn)定值,不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)修理,并作好檢測(cè)記錄。
(18)根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》以及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家總局40號(hào)令)要求,切實(shí)加強(qiáng)煤氣、硫化氫、磷化氫、乙炔等物品的管理。
(19)加強(qiáng)安全設(shè)施、安全連鎖、報(bào)警裝置、安全通訊設(shè)施、防觸電設(shè)施、防灼傷沖淋設(shè)施等設(shè)備的維護(hù)、更新工作,做到責(zé)任到人,落實(shí)每天、每周、每月定期檢查制度,建立安全設(shè)施卡,標(biāo)明責(zé)任人、檢查人、檢查日期和設(shè)施狀態(tài)。
(20)堅(jiān)持從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。
(21)安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的特點(diǎn),對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)立即處理,檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。
(22)應(yīng)從以下方面完善安全警示標(biāo)志。
①在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施及公用設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
②設(shè)備、管線(xiàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定涂識(shí)別色。
(23)該公司生產(chǎn)場(chǎng)所、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存有其他易燃、有毒化學(xué)品,雖未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源,應(yīng)加強(qiáng)管理,,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔,定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
該公司還應(yīng)在以下方面特別重視危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理:
①應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求制訂嚴(yán)格的危險(xiǎn)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用及運(yùn)輸管理制度、操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行,合理安排生產(chǎn),盡量減少危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量,以降低發(fā)生事故的機(jī)率和危險(xiǎn)有害程度。
②危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)必須進(jìn)行核查登記,儲(chǔ)存方式、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并由專(zhuān)人管理。管理人員必須具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
③危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。并按照危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性,采取必要的安全防護(hù)措施,制訂運(yùn)輸安全管理制度。
(24)公司應(yīng)對(duì)現(xiàn)有安全設(shè)施定期檢驗(yàn),根據(jù)生產(chǎn)情況作出更新與改進(jìn),對(duì)老化、過(guò)期、淘汰的安全設(shè)施要及時(shí)更換。對(duì)易發(fā)生泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測(cè),排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。
(25)公司應(yīng)根據(jù)重大危險(xiǎn)源變化情況以及應(yīng)急預(yù)案演練情況,及時(shí)修訂和完善應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,并保證應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案的有效實(shí)施。
(26)按照《化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》(安監(jiān)總管三【2015】113號(hào)、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》(安監(jiān)總管三【2012】103號(hào))等相關(guān)要求,建立健全隱患排查等相關(guān)制度,并落實(shí)執(zhí)行,強(qiáng)化日常巡回檢查,定期全面排查隱患,及時(shí)整治消除隱患。 |
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提交時(shí)間: |
2019年8月 20日 |