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安全預評價

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠2、3、4號高爐熱風爐煙氣脫硫項目

發(fā)布時間:2024-07-15

安全評價單位名稱:

九江萍鋼鋼鐵有限公司

項目名稱:

九江鋼鐵煉鐵廠2、3、4號高爐熱風爐煙氣脫硫項目安全預評價

簡介:


九江萍鋼鋼鐵有限公司(簡稱“九鋼公司”,以下或簡稱該公司)是遼寧方大集團下屬的江西萍鋼實業(yè)股份有限公司的全資子公司,該公司前身是江西九江鋼廠有限公司,創(chuàng)建于20033月,20049月建成投產(chǎn)。2006年,立足國家產(chǎn)業(yè)政策要求,在江西省委、省政府的大力支持下,當年8月,萍鋼正式重組九鋼。九江萍鋼鋼鐵有限公司是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體,具有年產(chǎn)鋼550萬噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。目前,九鋼公司主要裝備有:燒結機238㎡×1180㎡×2;高爐450m3×1,1080m3×11780m3×2;60T轉爐×2,120T轉爐×2,55流方坯連鑄機×288流方坯連鑄機×1,連鑄機×1;另有棒材、高線、中厚板線五套軋制線以及五座5000噸泊位的大型碼頭,并配有相應的輔助設施。鋼材主要品種有螺紋鋼筋、高速線材、小型材、中厚板材四大系列的多種規(guī)格和品種。

目前,鋼鐵行業(yè)作為產(chǎn)能過剩產(chǎn)業(yè)和重污染行業(yè),國家在最近兩年內一方面加大去產(chǎn)能的力度,另一方面積極推進鋼鐵行業(yè)的污染防治,推動鋼鐵行業(yè)進行超低排放改造。鋼鐵行業(yè)中,燒結工藝是污染產(chǎn)生的第一大工序,產(chǎn)生鋼鐵行業(yè)20%的顆粒物、70%的二氧化硫、50%的氮氧化物和90%的二噁英,是鋼鐵行業(yè)污染治理的重中之重。

九江萍鋼鋼鐵有限公司不斷加大環(huán)保投入,真正落實企業(yè)的社會責任,積極推動環(huán)保治理工程的實施。環(huán)境治理既是我國法規(guī)、政策、標準及民眾意愿倒逼下的必然舉措,也是企業(yè)承擔其社會責任、環(huán)境責任的表現(xiàn),同時在全國鋼鐵行業(yè)市場低迷情況下,該公司積極實施煙氣超低排放工程,對鋼鐵行業(yè)環(huán)境治理起到很好的示范作用。

該項目為九江鋼鐵煉鐵廠234號高爐熱風爐煙氣脫硫項目,主要建設內容為:新建3SDS鈣基干法脫硫系統(tǒng)+布袋除塵器,1臺煙氣處理量36m3/h,2臺煙氣處理量46.5m3/h,每臺布袋除塵器各配置1臺引風機,每套系統(tǒng)配備160m3的原料倉;新建2套原料給料系統(tǒng),一用一備;

產(chǎn)品方案及規(guī)模:改造后,在23、4#高爐熱風爐煙氣工況含硫量≤300mg/m3的條件下,熱風爐外排煙氣出口SO2濃度≤35mg/m3,出口顆粒物濃度 ≤10mg/m3

安全評價項目組長:

謝寒梅

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

謝寒梅

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

羅沙浪、謝寒梅、黃伯楊

注冊安全工程師:


技術專家:


到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

周紅波

時間和主要任務:

時間:2023.1.25-2024.5.3;主要任務:安全評價報告編制

評價報告:


項目名稱:九江鋼鐵煉鐵廠234號高爐熱風爐煙氣脫硫項目

建設單位:九江萍鋼鋼鐵有限公司

企業(yè)性質:有限責任公司(非自然人投資或控股的法人獨資)

法定代表人:徐志新

項目性質:改建項目

項目地址:九江鋼鐵煉廠2#、3#4#高爐混凝土煙囪附近空地

項目規(guī)模:2#、3#、4#高爐各新建1SDS鈣基干法脫硫+布袋除塵系統(tǒng),含:煙氣進、出管道系統(tǒng),鈣基粉倉、發(fā)送裝置及輸送系統(tǒng)等

項目用地面積:建設于公司現(xiàn)有廠區(qū)內,不新增建設用地;建設面積約450m2

項目總投資:3310萬元

項目備案情況:2024321日在湖口縣科技金融和工業(yè)信息化局進行了備案,項目統(tǒng)一代碼:2308-360429-07-02-776332

總圖規(guī)劃繪制單位:北京慧宇偉業(yè)國際環(huán)境工程有限公司[環(huán)境工程:大氣污染防治工程專項甲級],證書編號:A111031433

項目主要建設內容:

序號

建設內容

主要組成內容

1

2#、3#、4#高爐各新建1套SDS鈣基干法脫硫系統(tǒng)

包括脫硫劑除儲存系統(tǒng)和脫硫劑輸送供給系統(tǒng)

2

布袋除塵系統(tǒng)

成套設備

3

煙氣管道

原煙道和凈煙道

4

公用工程和輔助設施

項目配套的供配電、儀表與自控等

 

一、危險化學品辨識結果

該項目為九江鋼鐵煉鐵廠2、3、4號高爐熱風爐煙氣脫硫項目,涉及的物料為脫硫工藝所用的脫硫劑(氫氧化鈣)和2、3、4號高爐熱風爐產(chǎn)生的煙氣。其中的一氧化碳0.1%、二氧化碳20%、氧含量<2%、二氧化硫<100mg/m3、氮氣70%、氮氧化物<100mg/m3、灰份<3mg/m3。

該項目固體廢棄物主要為產(chǎn)生的廢脫硫劑和脫硫劑包裝袋,廢脫硫劑主要成分為為硫酸鈣、亞硫酸鈣和未反應的氫氧化鈣等。

根據(jù)《危險化學品目錄》(2015年版,2022年調整),該項目處理的高爐熱風爐煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳屬于危險化學品。

該項目不涉及劇毒化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品、易制爆化學品、特別管控危險化學品,處理的煙氣中含有的一氧化碳涉及高毒物品。

根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化學品目錄》(2013年完整版)的規(guī)定,該項目不涉及重點監(jiān)管危險化學品。

二、危險化工工藝辨識結果

根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄(2013年完整版)》的規(guī)定,該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

三、重大危險源辨識結果

根據(jù)《危險化學品目錄》(2015年版,2022年調整),該項目處理的煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳屬于危險化學品。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018),二氧化硫、一氧化碳屬于《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識范圍內的危險化學品,臨界量分別為20t、10t。該項目處理的煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳濃度較低,遠小于各自的臨界量,故該項目不構成危險化學品重大危險源。

四、主要危險有害因素辨識結果

該項目工藝過程中的主要危險因素有:火災、爆炸,中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、車輛傷害等,主要的有害因素有有害物質、噪聲、粉塵、高溫與低溫等,項目最主要的危險因素是觸電、機械傷害。

五、主要單元評價結果

該項目符合國家相關政策和當?shù)卣?guī)劃。

該項目選址與周邊環(huán)境符合有關標準、規(guī)范的相關要求。

該項目總平面布置及建(構)筑物符合相關標準規(guī)范要求;新建在線監(jiān)測房屋的耐火等級、層數(shù)、最大允許占地面積和每個防火分區(qū)最大允許建筑面積符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014(2018版)的有關規(guī)定;建(構)筑物與周邊設施等的防火間距符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014(2018版)的有關規(guī)定。

通過預先危險(PHA)分析可知,該項目生產(chǎn)裝置和設施單元主要危險為觸電危險性較大,危險等級為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要采取防范對策措施;火災、起重傷害、中毒窒息、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險性較小,危險等級為Ⅱ級(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應予排除或采取控制措施。

通過預先危險(PHA)分析可知:該項目供配電子單元主要危險因素為火災、觸電;觸電危險等級為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡,要采取防范對策措施;火災危險等級為Ⅱ級(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應予排除或采取控制措施。

通過對該項目公用工程、輔助設施配套滿足性分析可知:該項目的給排水、供配電、儀表、消防等能夠滿足項目正常生產(chǎn)需求。

7.2應重點防范的重大危險、有害因素

通過預先危險分析可知該項目生產(chǎn)裝置和設施單元主要危險中:觸電危險性較大,等級為Ⅲ級(危險的),會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要采取防范對策措施。應重點防范的重大危險、有害因素為觸電。

7.3應重視的安全對策措施建議

鐵煉鐵廠2、3、4號高爐熱風爐產(chǎn)生的煙氣(一氧化碳0.1%、二氧化碳20%、氧含量<2%、二氧化硫<100mg/m3、氮氣70%、氮氧化物<100mg/m3、灰份<3mg/m3)。該項目電纜橋從廠內2#高爐熱風爐脫硫0.4kV電源配電室,電纜架空敷設至項目區(qū)內配電室,電纜應配置在危險程度較低的一側,建議儀表及電氣電纜沿空煙管道敷設,與煤煙管道的水平凈距不小于1.0m,垂直凈距建議不小于0.5m。

項目涉及的鋼結構設計應符合《鋼結構設計標準》GB50017-2017的規(guī)定。

項目涉及的非標設備的設計應遵循安全性原則。

正常情況下不帶電的電氣設備金屬外殼、電纜頭、電氣設備金屬支架和電纜橋架均可靠接地。

按照《燃煤煙氣干法/半干法脫硫設備 運行維護規(guī)范》JB/T 11263—2012中的要求對項目脫硫設備進行運行維護管理。

安裝工程驗收在安裝工程完畢后,由建設單位組織安裝單位、供貨商、工程設計單位結合系統(tǒng)調試對除塵系統(tǒng)逐項進行驗收,對機械設備和控制設備的性能、安全性、可靠性等運行狀態(tài)進行考核。

安全設施應與脫硫系統(tǒng)同時建成運行,有污染和危害之處應懸掛標志。操作規(guī)程中應有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生條款。

7.5評價結論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠2、3、4號高爐熱風爐煙氣脫硫項目能按照《安全生產(chǎn)法》《建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求進行安全預評價,符合國家和江西省關于建設項目“三同時”的要求。項目應認真落實《可研》和本報告提出的安全對策措施,真正做到安全設施與主體工程“三同時”,項目的危險、有害因素可得到有效控制,風險在可接受范圍內。。

提交時間:

2024.7.15

現(xiàn)場影像資料

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0218(送審稿)(已排)九江萍鋼鋼鐵有限公司煉鐵廠1#高爐熱風爐煙氣脫硫項目安全預評價報告.pdf


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