安全評價項目名稱：

江西藍星星火有機硅有限公司

項目名稱：

新建20萬噸有機硅單體及配套裝置

簡介：

　　江西藍星星火有機硅有限公司系2015年8月18日由藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠營業(yè)執(zhí)照變更注冊成立的公司，法定代表人：張立軍，注冊資金：1億元人民幣。注冊地址：江西省九江市永修縣楊家?guī)X。廠址位于江西九江市永修縣楊家?guī)X星火工業(yè)園區(qū)，位于東經(jīng)116°47′，北緯29°06′40″，總占地面積4276畝。

江西藍星星火有機硅有限公司在役生產(chǎn)裝置主要包括配套有機硅生產(chǎn)的離子膜燒堿裝置，有機硅單體裝置及有機硅下游產(chǎn)品裝置。其中離子膜燒堿裝置有70kt/a 離子膜燒堿裝置、100kt/a 離子膜燒堿裝置（一期50kt/a,待驗收）各一套；有機硅單體裝置包括不同規(guī)模的氯甲烷合成裝置3套，不同規(guī)模的硅粉加工裝置3套，不同規(guī)模的有機硅單體合成裝置4套，不同規(guī)模的甲基單體分餾裝置3套，不同規(guī)模的二甲水解2套及環(huán)化裝置2套，配套的焚燒裝置3套（其中1套正在拆除進行擴建）；有機硅下游產(chǎn)品裝置包括密封膠生產(chǎn)線2條，生膠生產(chǎn)線6條（其中3條生產(chǎn)線未驗收），熱固化硅橡膠生產(chǎn)線6條，液體硅橡膠生產(chǎn)線2條，硅油生產(chǎn)線6條，乳液生產(chǎn)線2條，配套化學(xué)品裝置生產(chǎn)線2條，處理白炭黑裝置生產(chǎn)線1條； 107 膠生產(chǎn)裝置3套（其中擴建的1套連續(xù)法裝置未驗收），甲基硅油（H47）裝置2套（其中擴建的1套未驗收），H68裝置1套， HMDZ裝置1套，1HMDS裝置1套，氨基硅油裝置1套，醇解裝置1套，抗氧劑300裝置1套（停用）等。配套的公用工程設(shè)施： 6000Nm³/h空分制氮裝置三套，1500Nm³/h變壓吸附制氮裝置二套；4臺D275-09W型，排氣量2400Nm³/h、0.7MPa的無油螺桿空氣壓縮機；3臺35t/h鍋爐、1臺45 t/h鍋爐和2臺75t/h鍋爐，1臺5t/h SZS5-4.2/285-Q型燃氣鍋爐，1臺6000kW抽凝發(fā)電機組和2臺6000kW背壓發(fā)電機組；供水能力為2000m³/h 的水處理廠二座；主變?nèi)萘繛?font face="Calibri">1×31.5MVA+25 MVA＋50MVA的110kV 總降壓變電站；處理能力分別為 200m³ /h 、1000m³/h的污水處理廠；鐵路專用線及配套的裝卸設(shè)施。

江西星火有機硅廠于 2004 年 12 月 30 日取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證號：（贛）WH 安許證字〔2004〕0001 號，2015年變更為現(xiàn)名稱，2017 年 11 月 28日辦理了延期換證，2018年12月18日因新裝置驗收辦理了變更，許可范圍：30-32%燒堿（70000t/a以100%氫氧化鈉計）、31%鹽酸（141000 t/a）、液氯（26213t/a）、氫氣（1975 t/a）、次氯酸鈉溶液（2300 t/a）、一甲基三氯硅烷（30368t/a）、二甲基二氯硅烷（348500 t/a）、三甲基氯硅烷（10250t/a）、一甲基氫二氯硅烷（10250t/a）、低聚硅氧烷（258.6kt/a）、二甲硅氧烷混合環(huán)體（152000 t/a）、八甲基環(huán)四硅氧烷（28210t/a）、高環(huán)（6288 t/a）、六甲基環(huán)三硅氧烷（750 t/a）、高沸（2100t/a）、含氫硅油（12000 t/a）、正硅酸乙酯（300 t/a）、107 膠（35000 t/a）、六甲基二硅氧烷（1560t/a）、氯甲烷（362000 t/a）、氯化氫（265.5kt/a）、抗氧劑 300（1000 t/a）、一氯化硫（288 t/a）、二氯化硫（435t/a）、14%-30%稀鹽酸（151875 t/a）、密封膠（25.5kt/a）、生膠（26k t/a）、高溫?zé)峁袒柘鹉z（14.4k t/a）、液體硅橡膠（8kt/a）、乙烯基硅油（14kt/a）、甲基硅油（10kt/a）、乳液（10kt/a）、生膠混合物（2.5kt/a）、羥基硅油（800 t/a）、處理白碳黑（3.5kt/a）、硅粉（105600 t/a、22.5t/h）、四甲基硅（840t/a）、甲基氯硅烷（436000 t/a）、十甲基環(huán)五硅氧烷（5800 t/a）、201硅油（15000 t/a）、甲基硅酸鉀（12400 t/a）、六甲基二硅氮烷（1540 t/a）、稀硫酸（29000 t/a）、副產(chǎn)水解物（1900 t/a）、氮（23920 Nm³/h）、端含氫硅油（2500 t/a）、乙烯基混合硅油（1000 t/a）、氯（62125t/a）、液氮（500 Nm³/h）、氨基硅油（3000t/a）。　

通過對國內(nèi)外有機硅工業(yè)現(xiàn)狀、市場及發(fā)展趨勢的分析，盡管國際上有機硅工業(yè)已有相當(dāng)規(guī)模，但需求的增長速度遠大于產(chǎn)量的增長，目前國內(nèi)外有機硅行業(yè)市場供需矛盾突出，硅氧烷和甲基單體價格一路攀升，隨著有機硅下游產(chǎn)品的不斷開發(fā)應(yīng)用，對有機硅單體的需求矛盾會更加突出。因此，擴大我國有機硅單體的生產(chǎn)能力是有市場條件的。

江西藍星星火有機硅有限公司有多年的有機硅生產(chǎn)和管理經(jīng)驗，有機硅產(chǎn)品在國內(nèi)占有較大的市場份額和信譽。依托其十分突出的資源和技術(shù)優(yōu)勢，采用自有知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，根據(jù)市場情況調(diào)整產(chǎn)品方案，擬建20萬噸/年有機硅單體及配套裝置（包括7.5萬t/a硅粉加工裝置，30萬t/a氯甲烷合成裝置，22萬t/a有機硅單體合成裝置，25萬t/a單體分餾裝置，11萬t/a二甲水解及分離裝置及配套的儲存和公用輔助設(shè)施），同時整合企業(yè)現(xiàn)有裝置，使有機硅產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗、收率、選擇性等顯著提高，進一步提高有機硅裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，以達到節(jié)能降耗，降低產(chǎn)品成本的目的。

安全評價項目組長：

陳新林

技術(shù)負責(zé)人：

夏長喜

過程控制負責(zé)人：

黃香港

評價報告編制人：

陳新林

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

陳新林、占偉、黎余平、王冠、黃伯楊

注冊安全工程師：

陳新林

技術(shù)專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

陳新林

時間和主要任務(wù)：

時間：2019.4

評價報告：

一、項目基本情況

項目名稱：江西藍星星火有機硅有限公司新建20萬噸/年有機硅單體及配套裝置

項目地址：江西省九江市永修縣星火工業(yè)園

項目規(guī)模：各裝置生產(chǎn)能力見表1。

表1  項目規(guī)模一覽表

項目性質(zhì)：擴建項目

項目投資估算總額：191443萬元人民幣

安全投入估算：12000萬元人民幣

投資主體：江西藍星星火有機硅有限公司

建設(shè)單位：江西藍星星火有機硅有限公司

企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司（非自然人投資或控股的法人獨資）

法定代表人：張立軍

占地面積：98379.5m²，利用廠區(qū)現(xiàn)有空地并拆除部分裝置，不新增征地。

1、廠址

江西藍星星火有機硅有限公司西臨昌九高速公路，昌九高速公路在廠區(qū)附近有艾城出入口，距廠區(qū)約1km；南側(cè)有艾恒公路。京九鐵路、昌九城際鐵路從廠區(qū)的東側(cè)通過，廠區(qū)附近有楊家?guī)X站，廠內(nèi)有鐵路專用線在楊家?guī)X站與京九鐵路接軌。江西藍星星火有機硅有限公司周邊環(huán)境情況見表2。

表2周邊環(huán)境一覽表

該項目涉及的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施與東側(cè)的京九鐵路、村莊及火車站距離超過800m；與西側(cè)的昌九高速公路超過500m（鄰近為產(chǎn)品罐區(qū)及包裝、裝卸站），與西側(cè)艾城及村莊超過800m；南側(cè)為園區(qū)企業(yè)，距南側(cè)村莊超過1000m；北側(cè)為110kV架空電力線，最近的空分裝置距離架空電力線大于50m。

2、工藝流程

國內(nèi)有機硅生產(chǎn)的工藝流程與國外基本相同，均采用甲醇與氯化氫氣液相催化法合成氯甲烷，再以氯甲烷與硅粉在流化床反應(yīng)器中合成甲基氯硅烷混合單體?；旌蠁误w經(jīng)過精餾，分離出多種高純度單體，其中以二甲基單體（M2）為主。二甲基單體（M2）經(jīng)水解得到水解物，水解物進一步精餾可以得到八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）等。

具體工藝流程因涉及保密略

二、危險有害因素辨識

　　1、 主要危險、有害物質(zhì)

該項目涉及物料有：

原輔料：硅塊、甲醇、鹽酸、硫酸、銅催化劑、氯化鋅（MCl催化劑）、三正丁胺（乙硅烷裂解催化劑）、導(dǎo)熱油、天然氣、炭黑、石英砂、離子樹脂、氨（制冷劑）、二甲基硅油（冷凍劑）、R507（冷凍劑）等。

產(chǎn)品和中間產(chǎn)品：硅粉、氯甲烷、MCS、M1、M2、M3、M1H、M4、水解物、D4、D5、D6、DMC、線體、高環(huán)、乙基氯硅烷、裂解乙硅烷（含甲基或乙基乙硅烷）、氯化氫、鹽酸、稀硫酸、氮氣（壓縮的或液化的）。

其中列入危險化學(xué)品目錄（2015版）的有：硅粉、甲醇、鹽酸、氯化氫、硫酸、氯化鋅、天然氣、氨、氯甲烷、M1、M2、M3、M1H、M4、三正丁胺、乙基二氯硅烷、乙基三氯硅烷、氮氣（壓縮的或液化的）等。

在MCS合成過程中有副產(chǎn)物如四氯化硅等，存在于MCS中，精餾后與M3等形成共沸物。MCl合成中產(chǎn)生少量二甲醚、硫酸氫甲酯等，存在于稀硫酸中外售。

2、危險工藝辨識

氯甲烷合成屬氯化反應(yīng)，屬于危險工藝

3、重大危險源辨識

表3構(gòu)成重大危險源單元匯總表

4、危險有害因素辨識

根據(jù)物質(zhì)的危險、有害因素和類比裝置現(xiàn)場調(diào)查、了解的資料分析，按照《企業(yè)工傷事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，項目生產(chǎn)過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸、物理爆炸（容器爆炸）、中毒、窒息、化學(xué)灼傷等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、灼燙（凍傷）、淹溺等。

根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》GBZ/T224-2010，該項目有害因素有：生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲與振動、粉塵、高溫與低溫等。

5、外部安全防護距離

表4外部安全防護距離表

三、評價單元劃分

本評價報告按照該項目的生產(chǎn)功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置劃分為評價單元，將危險性相同的裝置劃分為同一單元，主要劃分以下評價單元。

1、廠址、總平面布置及主要建（構(gòu)）筑物單元；

2、硅粉加工裝置單元；

3、氯甲烷合成裝置單元；

4、二甲水解及分離裝置單元；

5、有機硅單體合成裝置單元；

6、有機硅單體分餾裝置（包括乙硅烷裂解）單元；

7、鹽酸脫吸單元；

8、冷凍站單元；

9、導(dǎo)熱油站單元；

10、空壓制氮裝置單元；

11、氯甲烷罐區(qū)單元；

12、中間產(chǎn)品罐區(qū)（包括分餾裝置中間罐區(qū)）單元；

13、產(chǎn)品罐區(qū)單元；

14、產(chǎn)品包裝及灌裝｛包括產(chǎn)品裝卸站）單元；

15、劇毒品倉庫單元；

16、甲醇汽車卸車單元；

17、給水、消防水、循環(huán)水、冷凝水回收單元；

18、裝置變配電所及裝置內(nèi)電氣單元。

四、評價結(jié)論及建議

一）項目危險度評價

通過對江西藍星星火有機硅有限公司20萬噸/年有機硅單體及配套裝置的危險、有害分析及定性、定量分析，結(jié)果為：

1、該項目存在火災(zāi)、爆炸及物理爆炸、中毒與窒息與化學(xué)灼傷、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、灼燙（凍傷）、淹溺、毒物、粉塵、噪聲、高溫及熱輻射等危險、有害因素。

2、該項目構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的單元及級別見表3。

3、預(yù)先危險分析：各裝置生產(chǎn)過程中危險等級基本為Ⅲ-Ⅳ級，發(fā)生的可能性為D或E級，風(fēng)險等級為危險的；應(yīng)采取措施控制風(fēng)險為可接受風(fēng)險。

4、危險度評價：各生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施為中、高度危險，個別為低度危險。

5、根據(jù)重大事故后果評價，發(fā)生事故的最大危害半徑為1948m。

6、根據(jù)重大危險源個人風(fēng)險和社會風(fēng)險值計算，個人風(fēng)險值和社會風(fēng)險在可容許風(fēng)險標準要求內(nèi)。根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》GB /T37243-2019的要求和個人風(fēng)險計算，該項目各生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離見表4。

7、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015版），該項目三正丁胺為劇毒品。

8、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》，該項目硫酸、鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。

9、根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》該項目無一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品。

10、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知：甲醇、氯甲烷、氨、天然氣為重點監(jiān)管的化學(xué)品。

11、根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版），無易制爆危險化學(xué)品。

12、《關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄，該項目氯甲烷合成裝置為氯化危險工藝。

13、該項目需辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。在現(xiàn)有許可范圍內(nèi)。

二）該項目應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、化學(xué)灼傷、粉塵。

三）該項目應(yīng)重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠房、設(shè)備的布置，工藝、設(shè)施中的控制、設(shè)備，防火防爆、防毒防塵及控制措施，電氣設(shè)備的選型、安裝，防雷防靜電及安全管理機構(gòu)、設(shè)備、事故應(yīng)急預(yù)案等。應(yīng)在設(shè)計和施工、試生產(chǎn)時認真落實。

四）各單元評價結(jié)果

1、該項目在規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，與周邊民居的距離滿足外部安全防護距離的要求。

2、該項目平面布置符合標準、規(guī)范的要求。

3、該項目工藝技術(shù)可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)。

4、該項目潛在的危險、有害因素在采取第7章安全對策措施后，可以得到有效的控制，其風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。

五）結(jié)論

1、該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全預(yù)安全評價和進行安全條件審批，符合國家和省關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。

2、從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。該項目的風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。符合安全生產(chǎn)條件。

3、在下一步設(shè)計、施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告及本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進行認真的學(xué)習(xí)和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設(shè)施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。該項目的安全運行是有保障的。整個建設(shè)項目可以滿足安全生產(chǎn)條件。

4、設(shè)計時應(yīng)編制安全設(shè)施設(shè)計，并向安全審批單位申請進行安全設(shè)施設(shè)計審查。

建議：

1、該項目應(yīng)與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應(yīng)急措施，實現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

2、建立安全保證體系，實施從業(yè)企業(yè)安全標準化。

3、該項目在設(shè)計、施工建設(shè)過程中應(yīng)認真落實提出的安全對策措施，竣工后必須進行竣工檢測檢查及驗收。

4、安全設(shè)施在施工、安裝過程及完成后應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的檢測檢驗。

提交時間：

2020年5月11日