安全評價項目名稱:

 中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目名稱:

 增產(chǎn)航煤項目

簡 介:

 中國石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市東郊，屬九江石化工業(yè)園，為九江市規(guī)劃的化工園區(qū)。九江分公司具備80萬噸航煤/年航煤生產(chǎn)和出廠能力，但現(xiàn)有航煤罐容只能滿足25萬噸/年航煤生產(chǎn)的需要，迫切需要增加航煤罐容。將油品質(zhì)量升級改造工程中的柴油成品罐區(qū)(0303-8罐區(qū)) （改造后稱為航煤罐區(qū)0303-8）的柴油成品儲罐及相應(yīng)的輸轉(zhuǎn)設(shè)施調(diào)整改造為航煤儲罐及航煤輸轉(zhuǎn)設(shè)施并對五罐區(qū)(原航煤罐區(qū))工藝改造。項目總投資為2108萬元，建設(shè)規(guī)模：80萬噸/年航煤接收、儲存、輸轉(zhuǎn)；涉及危險化學品航空煤油、氮氣。

中國石油化工股份有限公司九江分公司增產(chǎn)航煤項目2014年7月9日取得了九江市工業(yè)和信息化委員會關(guān)于同意中石化九江分公司關(guān)于報備增產(chǎn)航煤項目開展前期工作的函，文件號：九工信投資備【2014】7號。

安全評價項目組長:

周紅波

技術(shù)負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

 朱小華

評價報告編制人:

 周紅波

報告審核人:

 戴磷

參與評價工作的安全評價師:

周紅波、黃香港

注冊安全工程師:

周紅波、黃香港

技術(shù)專家:

 王海波

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

 周紅波、辜剛

時間和主要任務(wù):

 時間：2015.3；主要任務(wù)：安全預(yù)評價

評價報告:

項目基本概況：

項目名稱：中國石油化工股份有限公司九江分公司增產(chǎn)航煤項目

項目地址：江西省九江市東郊中國石油化工股份有限公司九江分公司廠區(qū)內(nèi)

項目規(guī)模：80萬噸/年航煤接收、儲存、輸轉(zhuǎn)。

項目性質(zhì)：技改項目

項目投資估算總額：2108萬元人民幣

投資主體：中國石油化工股份有限公司九江分公司

建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目負責人：徐毅

評價結(jié)論及建議：

一、評價結(jié)果

1 危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）依據(jù)《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》2015版，該項目屬于危險化學品的有航空煤油、氮氣等。

2）該項目涉及危險化學品，屬于?；穬Υ骓椖浚辉擁椖坎簧婕耙字票ｋU化學品、易制毒化學品、劇毒化學品及監(jiān)控化學品。

3）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化學品。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號），通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

5）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的定義和《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(2011)(40號令)得出結(jié)論如下：該項目與周邊裝置構(gòu)成一級危險化學品重大危險源。該項目設(shè)備和管道不涉及重大危險源申報范圍。

6）通過采用預(yù)先危險性分析法分析了儲罐單元火災(zāi)、爆炸事故的的危險等級為Ⅲ級，其余的危險等級為Ⅱ級。施工單元在正在運行的危險裝置旁進行施工，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的后果是嚴重的，需要采取嚴格的控制措施以保證安全。儀表自動控制子單元火災(zāi)、爆炸危險程度為Ⅲ級；控制系統(tǒng)錯誤、控制系統(tǒng)運行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級。電氣子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；觸電危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

7）通過危險度分析：技改罐區(qū)的儲罐的危險度等級為Ⅰ級；以場所內(nèi)設(shè)備最高危險程度等級作為作業(yè)場所固有危險程度等級，以項目內(nèi)最高場所危險程度等級作為建設(shè)項目總的固有危險程度等級，該項目總的固有危險程度等級為Ⅰ級。危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)確認為重大危險目標，從安全技術(shù)措施及管理措施方面加強對其的管理，降低危險程度，防止事故發(fā)生。

8）根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861—2009）的規(guī)定和《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）的規(guī)定，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險因素為：火災(zāi)、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害和坍塌。

9）重大事故模型分析：當航空煤油儲罐發(fā)生泄漏，一旦形成池火火災(zāi)時，距離池火中心17.72m以內(nèi)的人員如果在1分鐘內(nèi)不能及時撤出將失去生命，財產(chǎn)將遭受全部損壞；距離池火中心21.70m處的所有木質(zhì)設(shè)施將燃燒，人員會受到嚴重傷害；距離池火中心30.68m處的塑料管道和塑料用具熔化，人員會受到嚴重傷害；距離池火54.25m遠的設(shè)備設(shè)施才安全；而人員則要距離池火85.76m以遠處才有安全。

該項目航煤罐區(qū)0303-8周邊重油中間原料罐、泡沫站一、消防噴淋、循環(huán)水場，柴油組分成品罐及泵房；五罐區(qū)周邊六罐區(qū)、泡沫站二、混二甲苯罐組、三罐區(qū)、緯六路、廠區(qū)鐵路裝車區(qū)等大多數(shù)處于傷害半徑內(nèi)。公司在日常運行維護管理過程中應(yīng)加強以下工作：加強日常巡線，尤其對發(fā)生在管道上閥門、密封墊進行監(jiān)督管理，對容器、管道應(yīng)定期進行檢測，對破壞設(shè)備、管道運行安全行為進行及時制止。

2 應(yīng)重點防范的重大危險有害因素

1）該項目涉及的危險化學品為易燃液體航空煤油，且在線儲量大，超過臨界儲量。

2）該項目罐區(qū)自身構(gòu)成四級重大危險源，與周邊500m裝置構(gòu)成一級危險化學品重大危險源。

3）該項目應(yīng)重點防范的重大危險因素有火災(zāi)、爆炸（化學爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息。

3安全條件的評價結(jié)果

1）該項目屬于成品油儲運技改項目，擬建在中國石油化工股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程中的柴油成品罐區(qū)(0303-8罐區(qū))及五罐區(qū)(原航煤罐區(qū))內(nèi)，中國石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市東郊，屬九江石化工業(yè)園，為九江市規(guī)劃的化工園區(qū)。

2）主要生產(chǎn)裝置、設(shè)施平面布置符合《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》（GB50489-2009）、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）的要求。

3）該項目建成投產(chǎn)后正常運行時不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

4）該項目正常情況下周邊生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活情況不會對該項目產(chǎn)生影響。

5）該項目正常情況下自然條件不會對該項目產(chǎn)生影響。

4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果

1）該項目擬采用工藝流程在國內(nèi)外均有設(shè)計制造成功的先例，其技術(shù)方案是安全、可靠的。

2）該項目采用的自動化控制系統(tǒng)，配有UPS不間斷電源，符合安全生產(chǎn)要求；處于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電動儀表，按本安型進行選型設(shè)計，符合安全生產(chǎn)要求；電纜過路穿保護管，符合安全生產(chǎn)要求。

3）擬采用的技術(shù)及設(shè)備較先進、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠（依據(jù)對該項目擬采用的技術(shù)、設(shè)備、工藝與國內(nèi)外技術(shù)的對比及該項目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

5應(yīng)重視的安全對策措施

1）該項目與周邊裝置構(gòu)成一級重大危險源， DCS應(yīng)實現(xiàn)對儲罐的壓力、溫度、液位、流量等的監(jiān)控、顯示、報警、聯(lián)鎖功能和緊急停車功能；并應(yīng)將監(jiān)控監(jiān)測參數(shù)并入SIS系統(tǒng)。航煤罐區(qū)0303-8與五罐區(qū)均未設(shè)置SIS系統(tǒng)，在初步設(shè)計時應(yīng)補充設(shè)計。

2）儲罐設(shè)液位指示報警，液位高高時聯(lián)鎖切斷進料閥。儲罐進、出口管道氣缸閘閥實現(xiàn)遠程遙控操作。

3）爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險區(qū)域使用非防爆設(shè)備時應(yīng)采取隔爆措施

4）對于改造后的設(shè)備、管道應(yīng)由資質(zhì)單位進行檢測檢驗（建議對容器、管道本體、焊縫等進行無損檢測），檢驗合格后方可進行設(shè)備安裝。建議企業(yè)組織工藝、設(shè)備、安全、技術(shù)等相關(guān)人員對原有設(shè)備使用情況及改造后的適應(yīng)性進行風險辨識評估并采取相應(yīng)對策措施；

二、評價結(jié)論

1.通過對該項目生產(chǎn)過程情況分析，該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項安全對策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風險控制在可接受的范圍內(nèi)。

2.該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全預(yù)安全評價和進行安全條件審批，符合國家和省關(guān)于危險化學品建設(shè)項目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。

3.在下一步設(shè)計、施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告及本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進行認真的學習和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設(shè)施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。該項目的安全運行是有保障的。整個建設(shè)項目可以滿足安全生產(chǎn)條件。

4.設(shè)計時應(yīng)編制安全設(shè)施設(shè)計專篇，并向安全審批單位申請進行安全設(shè)施設(shè)計審查。

提交時間: