本報告驗收評價對象為:2000t/a氣凝膠裝置及與裝置配套的公用、輔助設(shè)施。 驗收評價范圍具體包括以下: (1)項目“三同時”情況,廠址、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件、自然條件等; (2)總平面布置的符合性; (3)生產(chǎn)裝置:A22車間(改造車間,進行新建氣凝膠生產(chǎn)裝置) (4)儲運設(shè)施:A06倉庫(依托原有,儲存本項目原料和產(chǎn)品:氣凝膠、原料氈);A03丙類倉庫(依托原有,儲存本項目原料碳酸氫鈉);A04甲類倉庫(依托原有,儲存本項目原料鹽酸);A26儲罐區(qū)(新建儲罐,儲存本項目原料和產(chǎn)品:乙醇、正硅酸乙酯,本次只驗收1個80m3的正硅酸乙酯(四乙氧基硅烷)儲罐、1個80m3的乙醇儲罐、1個80m3的回收乙醇儲罐及其泵、管道等);液體二氧化碳罐區(qū)(儲存本項目原料二氧化碳,2個50m3的液體二氧化碳儲罐);A08甲類倉庫(儲存本項目原料改性劑甲基三乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷)。 (5)公用輔助設(shè)施:A19輔助車間(新建,區(qū)域配電間、化驗室)、A20區(qū)域機柜間(新建,放置機柜)、消防、循環(huán)水泵房及消防、循環(huán)水池(依托原有)、事故池(依托原有)、污水處理站(依托原有)、供熱(依托原有的鍋爐房一,供應(yīng)蒸汽、導(dǎo)熱油)、冷凍水和供電、供氣(依托原有的公用工程裝置供應(yīng))。 依托已有的供電、消防、供水、供氣、污水處理系統(tǒng)等,針對其滿足性進行評價。 (6)企業(yè)的安全管理、事故應(yīng)急管理等。 注:本次驗收范圍與安全設(shè)施設(shè)計和變更設(shè)計范圍一致。依托的已有設(shè)施,本次只針對其滿足性進行分析評價。 本評價針對廠區(qū)本項目范圍內(nèi)的建筑、設(shè)備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識,根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及安全設(shè)施設(shè)計的要求檢查安全設(shè)施的配置及相關(guān)檢測檢驗情況,審核評價安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、制度、人員培訓(xùn)、設(shè)備管理、操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援體系等保障措施,對整個工程安全設(shè)施及安全措施進行符合性評價。 因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密,評價過程略 評價結(jié)論 1. 工程在生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素 1)根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015年版,2022年修訂)的辨識結(jié)果,屬于危險化學(xué)品的有:正硅酸乙酯、乙醇、甲基三乙氧基硅烷、CO2、鹽酸、氮氣、六甲基二硅氮烷。 2)本項目不涉及劇毒化學(xué)品,本項目的鹽酸屬于易制毒化學(xué)品,不涉及監(jiān)控化學(xué)品,不涉及易制爆危險化學(xué)品,不涉及高毒物品,本項目的乙醇屬于特別管控危險化學(xué)品,不涉及限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。 3)本項目不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。不涉及危險化工工藝。不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 4)危險度評價:本項目A26罐區(qū)危險分值在17分,為高度危險;A22車間的危險分值在10分以下,屬于低度危險。 5)江西晨光新材料股份有限公司本項目安全風(fēng)險進行評估診斷分級得分為87分,風(fēng)險級別為III級,屬于中度危險區(qū)域,需要控制并整改(黃色風(fēng)險)。 6)重大事故后果計算:根據(jù)定量計算,本項目二氧化碳儲罐發(fā)生容器物理爆炸時,其最大死亡半徑為7m,重傷半徑為12m;輕傷半徑為21m,多米諾半徑10m。 7)本項目涉及的危險、有害因素有:火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、化學(xué)灼傷、熱燙傷(凍傷)、觸電、機械傷害、高處墜落.起重傷害、車輛傷害、物體打擊、粉塵、噪聲、高溫等危險.有害因素,其中主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸。 2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離 1)本項目廠址位于江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)(屬于化工集中區(qū)),于2022年3月1日取得了湖口縣發(fā)展和改革委員會的備案通知書,項目統(tǒng)一代碼為2110-360429-04-05-589118。 2)本項目外部安全防護距離滿足要求。本項目裝置與周邊環(huán)境滿足《危險化學(xué)品管理條例》、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020等法規(guī)、標準、規(guī)范要求。 3)本項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 4)本項目所在地自然條件(不包括地震等破壞力極大的自然災(zāi)害)的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 3.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用(取)的安全設(shè)施水平 該項目采用的全部安全設(shè)施根據(jù)自然危害因素、交通運輸以及生產(chǎn)中的危險、危害因素進行分類,每類的防范措施包括了以下方面:檢測、報警設(shè)施,設(shè)備安全防護設(shè)施,防爆設(shè)施,作業(yè)場所防護設(shè)施,安全警示標志,泄壓和止逆設(shè)施,緊急處理設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延設(shè)施,滅火設(shè)施,緊急個人處置設(shè)施,應(yīng)急救援設(shè)施,勞動防護用品和裝備。 1)該項目在裝置設(shè)有可燃氣體檢測報警系統(tǒng)(GDS),同時已配備便攜式三合一氣體檢測報警儀,便于巡檢工使用??刂剖以O(shè)有控制報警盤,集中顯示監(jiān)控、燈光報警及消音調(diào)試按鈕等,現(xiàn)場設(shè)置聲光報警設(shè)施并將信號引入控制室。 2)該項目采用DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng),在控制室對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和自動控制。主要的和重要的參數(shù)集中到控制室,由DCS系統(tǒng)顯示和控制。對于生產(chǎn)操作要求上必須要在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設(shè)備,則在機組或設(shè)備附近設(shè)置操作儀表盤。并設(shè)置SIS系統(tǒng)。 3)生產(chǎn)車間采用半敞開式(框架)布置,以利通風(fēng),減少了可燃氣體聚集。生產(chǎn)車間為一級耐火結(jié)構(gòu),建構(gòu)筑物周圍設(shè)置環(huán)形道路,并和廠區(qū)內(nèi)主干道相通,滿足消防和事故應(yīng)急處理的需要。廠區(qū)主要道路上凈空不低于5m。道路寬度、道路轉(zhuǎn)彎半徑能滿足消防車的要求。廠區(qū)內(nèi)的路面為水泥混凝土結(jié)構(gòu),能承受大型消防車的壓力。 4)本項目使用的各類特種設(shè)備、壓力容器和壓力管道已裝設(shè)安全附件,安全閥、壓力表進行校驗并檢測合格。 5)本項目按安全設(shè)施設(shè)計要求設(shè)置了消防滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報警設(shè)施等。取得特殊建設(shè)工程消防竣工驗收合格意見書。 6)泵的傳動部位裝設(shè)了防護罩??赡馨l(fā)生高處墜落危險的工作場所,設(shè)置扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄等安全設(shè)施,采取防滑措施。 7)項目使用的帶電設(shè)備均進行保護接地,工藝生產(chǎn)裝置及其管線均設(shè)置了防雷防靜電接地,檢測結(jié)果符合規(guī)范要求。 8)該工作崗位配備空氣呼吸器及防毒面具等安全防護器材,設(shè)事故沖洗裝置,事故狀態(tài)時保證操作工的安全。 9)作業(yè)現(xiàn)場按要求配置了安全標志及安全告知牌。作業(yè)人員按要求了配備勞動防護用品和裝備。 該項目在安全設(shè)施設(shè)計時采納了該項目《安全預(yù)評價報告》中的有關(guān)安全措施建議及要求;建設(shè)項目經(jīng)過安全設(shè)施設(shè)計階段,在建設(shè)過程中采納了《安全設(shè)施設(shè)計》中的安全措施建議及要求,針對性的采取了相應(yīng)的預(yù)防措施,因而該項目安全設(shè)施能滿足建設(shè)項目的安全要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備(設(shè)施)的安全、可靠性和安全水平 1)技術(shù)、工藝安全可靠性 本項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝皆由江西晨光獨立研發(fā)的生產(chǎn)工藝,技術(shù)先進,且經(jīng)江西省石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會組織專家對各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行了技術(shù)認證。該工藝經(jīng)小試、中試放大實驗,企業(yè)已基本掌握了該工藝主要關(guān)鍵技術(shù),可為工業(yè)化生產(chǎn)提供設(shè)計依據(jù),為工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。 建設(shè)項目采用了DCS控制系統(tǒng)對生產(chǎn)進行監(jiān)控,對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠程操作,對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致,保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運行。 因此,該項目技術(shù)、工藝具有一定的安全可靠性。 2)裝置、設(shè)備設(shè)施安全可靠性分析結(jié)果 該項目主要裝置設(shè)備大部分均選用國內(nèi)知名品牌企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備;關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件。設(shè)備由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設(shè)計、制作、安裝。 項目采用DCS控制系統(tǒng)和SIS系統(tǒng),對重要的參數(shù)如壓力、液位、溫度、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警。在生產(chǎn)、過程中采取防火、防爆、防靜電措施??刂葡到y(tǒng)對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖實現(xiàn)程序控制,另外在設(shè)備附近設(shè)就地開關(guān),以便事故時及時停車。 爆炸區(qū)域的電機、儀表等均選用防爆型。設(shè)置防雷防靜電裝置,保護接地。 在試生產(chǎn)過程中裝置、設(shè)備及安全設(shè)施安全可靠,未發(fā)生因裝置設(shè)備原因而導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故,安全可靠。 3)其它安全可靠性分析 該項目使用的壓力容器、壓力管道、起重機械等設(shè)備均為有資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和安裝。 該項目經(jīng)過試生產(chǎn)運行,公輔工程均能滿足項目要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況 項目經(jīng)過有資質(zhì)單位設(shè)計、施工和安裝,在試生產(chǎn)過程中,項目的安全設(shè)施運行正常,未發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷。對試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患項已進行整改。 5.危險化學(xué)品重大危險源的安全管理情況 本項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 6.重點監(jiān)管的危險工藝、危險化學(xué)品的安全管理情況 本項目不涉及重點監(jiān)管的危險工藝、危險化學(xué)品。 7.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件 1)法律法規(guī)等方面的符合性:該項目立項審批手續(xù)齊全,安全設(shè)施設(shè)計、變更設(shè)計、建設(shè)施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔,安全設(shè)施設(shè)計已通過審查,取得批復(fù),并按照規(guī)范施工建設(shè),符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。試生產(chǎn)方案、事故應(yīng)急救援預(yù)案等均聘請相關(guān)行業(yè)專家進行審查。取得試生產(chǎn)方案的批復(fù)及事故應(yīng)急救援預(yù)案的備案。 2)該項目與周邊環(huán)境的關(guān)系符合《危險化學(xué)品安全條例》(國務(wù)院令第591號)、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020、《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年修訂)》(GB50016-2014)等相關(guān)國家法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。 3)平面布置及常規(guī)防護設(shè)施措施的合理性:該項目建構(gòu)筑物之間的防火間距滿足安全要求,建筑結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、防雷設(shè)施、安全出口的設(shè)置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運輸車輛及消防車輛通行。設(shè)置了常規(guī)防護設(shè)施、防止機械傷害的設(shè)施。 4)設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性:爆炸性危險區(qū)域內(nèi)電氣、儀表選型滿足《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014的要求。消防設(shè)施配置滿足《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020的要求。生產(chǎn)工藝操作和設(shè)置的安全設(shè)施滿足安全需要,生產(chǎn)設(shè)施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面安全可靠。 5)特種設(shè)備、強制檢測設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢驗情況:該項目壓力容器、壓力管道等均進行了檢驗檢測,并取得了檢驗報告;安全閥和壓力表也進行了校驗,校驗結(jié)論合格; 6)公用工程、輔助設(shè)施的配套性:為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、供氣等等滿足生產(chǎn)需要。 7)人員管理及安全培訓(xùn)方面充分性:公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu),配備了專職安全管理人員。公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu),配備了專職安全管理人員。該公司安全環(huán)保部。主要負責人、專職安全管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得了上崗資格證;專職安全員均為大中專以上學(xué)歷且具有相關(guān)安全工作經(jīng)驗3年以上,安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規(guī)程基本健全,制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。企業(yè)主要負責人、專職安全管理人員均經(jīng)過培訓(xùn),并取得安全管理人員資格證書,具備本崗位的履職能力;該公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。 8)應(yīng)急救援有效性:該公司已制定了應(yīng)急救援預(yù)案,并進行了備案,配備了應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)施,制定了演練計劃并進行了演練,應(yīng)急救援準備充分有效。 9)通過對該項目的設(shè)計、施工全過程的分析、評價,我們認為該項目建設(shè)依據(jù)充分、建設(shè)程序合法;總體布局合理,工藝成熟,施工質(zhì)量符合設(shè)計要求,各項安全防護設(shè)施配套齊全,并與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用,達到了設(shè)計要求,所采取的安全措施滿足該項目的安全生產(chǎn)需要。 10)該項目設(shè)了DCS、SIS、GDS系統(tǒng),符合設(shè)計和國家標準規(guī)范要求。 11)該項目試生產(chǎn)后所采用的勞動防護用品、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標準;試生產(chǎn)后的技術(shù)工藝、裝置、設(shè)備等符合《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》等規(guī)程、標準。 12)該項目建立有較健全的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程,各級工作人員均經(jīng)過安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后上崗。 13)主要負責人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱。主要負責人、分管安全負責人、分管技術(shù)負責人的學(xué)歷職稱能滿足要求,并按照規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)取得了安全生產(chǎn)管理人員資格證書,具備與該公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。從業(yè)人員均具有高中以上學(xué)歷,上崗前經(jīng)過廠、車間、班組三級培訓(xùn);職業(yè)、職能技術(shù)培訓(xùn);職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識教育,并考試合格后上崗。具有相應(yīng)安全知識和技能。 14)該項目試生產(chǎn)后的安全生產(chǎn)管理情況符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《工傷保險條例》、《江西省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的要求。 8.結(jié)論 綜上所述,在充分考慮該公司潛在的火災(zāi)、爆炸等危險性,綜合考慮其他危險、有害因素,對照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準、規(guī)范,江西晨光新材料股份有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改。該公司年產(chǎn)2.3萬噸特種有機硅材料項目(一期)氣凝膠裝置主體布置、車間布置的現(xiàn)場情況與《安全設(shè)施設(shè)計》和變更設(shè)計中的設(shè)計圖紙一致,不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品,不涉及重點監(jiān)管危險化工工藝,不涉及重大危險源,根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計及變更設(shè)計的要求設(shè)置了DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng),自動化控制系統(tǒng)符合《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案(試行)》的要求。該項目生產(chǎn)儲存裝置、安全設(shè)施運行正常、有效,具備安全生產(chǎn)驗收申請條件。 |