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安全驗收評價

江西赫信化學有限公司

發(fā)布時間:2022-06-20


安全評價單位名稱:

江西赫信化學有限公司

項目名稱:

安全驗收評價

簡介:

 

江西赫信化學有限公司成立于2009年5月18日,位于吉水縣城西工業(yè)園區(qū),主要經營范圍是林產化學品、精細化學品及天然精油的生產、銷售及進出口業(yè)務等。公司于2009年設立的5000t/a芳香化學品、20t/aCO2超臨界萃取天然精油(未建)項目,在2009年10月29日取得了江西省安全生產監(jiān)督管理局批準的設立審查文件,于2010年8月13日取得了江西省安全生產監(jiān)督管理局批準的安全設施設計審查文件,于2010年9月6日正式開始建設,于2011年6月26日竣工后進行試生產,并于2012年4月23日取得了江西省安全生產監(jiān)督管理局獲準的本公司(一期5000t/a芳香化學品的α-蒎烯、β-蒎烯、松油醇產品)安全生產許可證。2014年公司根據市場產品質量提出的更高要求,對現有5000噸/年芳香化學品項目安全設施變更設計進行技術改造。

公司現有員工17人,其中:管理人員(含技術人員)5人,生產工人12人。生產班次為三班轉,每班工作8小時,項目年操作日300天,24小時連續(xù)生產。

江西赫信化學有限公司近年以來,主要在2019年10月間進行了《5000噸/年芳香化學品及20噸CO2超臨界萃取精油(未建)項目》(主要對個別配套生產裝置及公用設施優(yōu)化調整)安全設施變更設計(通過審查),總體生產規(guī)模及形式未發(fā)生改變。

經研究后又于2019年8月間由設計單位對該工程進行設計修改,經過對工藝裝置調整之后,直到2020年8再次開始重新試生產。之后因一直受到新冠疫情的階段性影響和消防火災報警(如手動報警按鈕、聲光報警器等)系統(tǒng)的安裝于2022上半年才完成,公司生產運行情況正常,且具備安全竣工驗收條件。

公司在安全生產許可證現役期,對所存在的一些隱患進行了整改,并且生產裝置設施運行平穩(wěn),未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評價項目組長:

  

技術負責人:

  

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

 

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

磷、王 冠、謝寒梅、倪宏華、占偉

注冊安全工程師:

磷、王 、謝寒梅

技術專家:

/

到現場開展安全評價工作的人員名單:

、周紅波

時間和主要任務:

時間:2021.3.15;主要任務:安全驗收評價報告

評價報告:

 

企業(yè)名稱:江西赫信化學有限公司

公司地址:江西省吉安市吉水縣城西工業(yè)園區(qū)

營業(yè)執(zhí)照:統(tǒng)一社會信用代碼9136082268851851XH

法人代表:左鵬

注冊資本:1000萬元人民幣

公司類型:有限責任公司(自然人投資或控股)

占地面積:28220m2(約43畝)

生產規(guī)模:產品α-蒎烯2000t/a、β-蒎烯1000t/a、雙戊烯200t/a

松油1000t/a萜品油烯200t/a***

安全生產許可證:(贛)WH安許證字[2012]0696

許可日期:2021327日至20243月26日

一、危險有害因素辨識

1)根據《危險化學品目錄》(2015年版)的規(guī)定本公司生產工藝過程中涉及有松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯、萜品油烯、磷酸、氫氧化鈉、氮氣、天然氣(鍋爐用)、柴油(發(fā)電用)等,其中不涉及有劇毒化學品物質。

2)根據《易制毒化學品管理條例》(國務院令第703號)的規(guī)定,本公司中無易制毒化學品。

3)根據《各類監(jiān)控化學品名錄》工業(yè)和信息化部令52號)的規(guī)定,本公司無監(jiān)控化學品。

4)《特別管控危險化學品目錄(第一版)》(國家應急部等四部委公告[2020]第1號)的規(guī)定,本公司涉及有天然氣(鍋爐用)屬于特別管控危險化學品。

6)根據國家安全生產監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三《關于公布首、第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》的有關規(guī)定,本公司涉及有天然氣(鍋爐用)屬重點監(jiān)管的危險化學品。

7)根據《關于印發(fā)〈江西省危險化學品生產企業(yè)危險性工藝安全聯鎖專項整治方案〉的通知》(江西省安全生產委員會辦公室贛安[2009]20號),本公司生產不涉有重點監(jiān)管的典型危險工藝。

8)根據《危險化學品重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》,該公司生產4個單元和儲存4個單元,均不構成重大危險源。

9)根據以生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析,可以確定項目工程中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸是本公司主要危險有害因素。

二、主要單元評價結果

(一)定性、定量評價結果

1)通過作業(yè)條件危險性法評價,在生產和儲存設施場所的蒎烯生產精餾作業(yè)、松油醇生產配制作業(yè)、機修作業(yè)、儲罐松節(jié)油罐區(qū)裝卸作業(yè)、成品罐區(qū)作業(yè)、乙類倉庫作業(yè)、副產品罐區(qū)作業(yè)、電氣作業(yè)、檢修作業(yè)、受限空間作業(yè)單元等存在有可能發(fā)生火災、爆炸和中毒與窒息的危險程度為II,一般危險;其余危險度均在I級以下,即屬稍有危險的范疇,風險程度較低。

2)通過故障類型和影響分析法評價,鍋爐可能出現有爐體破裂的爆炸故障風險等級屬級,其他故障風險等級為Ⅲ級;變配電裝置、變壓器、高壓油開關、隔離開關和配電屏的火災或爆炸,電纜漏電故障屬于Ⅱ~Ⅲ級,其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

3)采用事故樹評價法分析,可知事故樹有39個最小割集,其中任何一個發(fā)生都會導致以上事件的發(fā)生。通過分析可知接地可靠與正確使用安全防護用具,是防止電氣作業(yè)中觸電事故的最重要環(huán)節(jié),其次是嚴格執(zhí)行作業(yè)中的監(jiān)護制度和對系統(tǒng)中不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理,減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外,充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施,也是減少作業(yè)中觸電事故的重要方法。

4)通過危險度法評價,對原料罐區(qū)、成品罐區(qū)為高度危險,101車間為中度危險。(5)通過采用重大事故后果模擬分析,按其中一個200m3儲罐著火計算,可能對相鄰罐造成破壞;在儲罐外壁27.1m范圍內人員不應長時停留;在儲罐外壁38.3m范圍外是比較安全的區(qū)域。在使用中國安全生產科學院出版的《CASSTQRA重大危險源區(qū)域定量風險評價與管理》軟件計算,得出該企業(yè)事故重大模擬后果,死亡半徑25m,并在天然氣鍋爐區(qū)域出現多米諾效應半徑2m的情況。公司應根據泄漏模式,盡可能完善本體安全技術和安全管理要求。

6)定量風險法評價,根據根據《危險化學品生產裝置和存儲設施風險基準》、《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》的要求,該公司高敏感防護標重要防護標一般防護標中的一類防護目<3×10-6)的外部安全防護距離經計算距離為50m。

7)根據危險化學品生產儲存企業(yè)安全風險評估診斷,公司總體得82.1分,為Ⅲ級(黃色),屬中度風險區(qū)域。

8)通過安全檢查表法評價,總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

(二)安全生產條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距

本公司所在地選址(2009年建廠)符合國家規(guī)劃,與廠外公共設施、企業(yè)的防火間距符合有關標準、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入吉水縣化工產業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內,符合根據國家和地方的安全生產條件依法進行生產。

2、總平面布置

總圖平面布置,廠內建筑、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定,基本滿足防火距離要求。

3、建(構)筑物

建(構)筑物耐火等級不低于二級,充分利用自然采光、通風,設置相應的疏散通道,腐蝕環(huán)境采取了相應的防腐措施,總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備,工藝簡單,設備、設施與工藝條件、內部介質相適應,安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理,設備設施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng),配備了相應的滅火設施和器材及防護用品,對作業(yè)場所定期進行安全檢查,基本符合相關規(guī)范的要求。

6、本公司所在地的安全條件較好,周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應規(guī)范、標準的要求。

綜合結果:本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產要求。生產采用成熟的工藝和設備,工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規(guī)及技術標準建設安裝,設備選型與工藝、介質相適應,生產儲存設施有良好的安全可靠性,其運行生產風險程度在可接受安全范圍。 

(三)安全管理現狀

1、安全管理機構健全,人員配備符合要求,責任到人,逐級負責;應急預案具有可操作性;各崗位安全生產責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全,符合相關法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產管理制度執(zhí)行嚴格,層層簽訂安全責任狀,現場檢查無違章現象。

3、江西赫信化學有限公司的危險化學品生產,符合《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產條件。

4、江西赫信化學有限公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改,安全生產情況有了進一步的完善。

5、公司在2019年10月間進行了《5000噸/年芳香化學品及20噸CO2超臨界萃取精油(未建)項目》(主要對個別配套生產裝置及公用設施優(yōu)化調整)安全設施變更設計(通過審查),總體生產規(guī)模及形式未發(fā)生改變。經研究后又于2019年8月間由設計單位對該工程進行設計修改,經過對工藝裝置調整之后,直到2020年8再次開始重新試生產。之后因一直受到新冠疫情的階段性影響和消防火災報警(如手動報警按鈕、聲光報警器等)系統(tǒng)的安裝于2022上半年才完成,公司生產運行情況正常,且具備安全竣工驗收條件。

三、評價結論

江西赫信化學有限公司《5000噸/年芳香化學品及20噸CO2超臨界萃取精油項目安全設施變更設計》工程建設能做到安全設施與主體建設項目同時設計,同時施工,同時投入生產和使用的“三同時”,符合國家現行安全生產法律、法規(guī)和有關技術標準、規(guī)范的要求。

綜上所述,江西赫信化學有限公司《5000噸/年芳香化學品項目安全設施變更設計》工程,目前生產運行正常、有效,符合國家安全生產方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求,現已具備安全生產的驗收條件。

提交時間:

2022.6.20

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