7.1危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析結(jié)果 1、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版,2022年調(diào)整),江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司鉛鋅冶煉部分涉及的主要物質(zhì)中,砷、二氧化硫、三氧化硫、硫酸、氧氣(液氧)、一氧化碳、鹽酸、氫氧化鈉、天然氣、鋅粉等屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。 2、該工程鉛鋅冶煉部分生產(chǎn)工藝、設(shè)備存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為灼燙,火災(zāi)、爆炸,容器爆炸、粉塵、有毒物質(zhì),同時(shí)還存在觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、高處墜落、噪聲、高溫及熱輻射、淹溺、電磁危害等危險(xiǎn)、有害因素。 3、該工程余熱發(fā)電系統(tǒng)涉及余熱鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、電氣設(shè)備、給水處理和循環(huán)水系統(tǒng)、水工設(shè)備及系統(tǒng)、熱網(wǎng)設(shè)備及其系統(tǒng)等,存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為容器爆炸,火災(zāi)、爆炸,起重傷害、灼燙、觸電、中毒和窒息、噪聲等。 4、該工程變電站存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為電氣火災(zāi)、電擊事故、電傷事故、電磁傷害、中毒和窒息等。 5、該工程自然條件存在的危險(xiǎn)、有害因素主要有高溫、低溫,雷擊、潮濕空氣及雨水、大風(fēng)、冰凍等。 6、該工程煙氣制酸及硫酸的儲(chǔ)存、裝卸裝置,氧氣站不在本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi),評(píng)價(jià)范圍內(nèi)屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018所規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品有天然氣、柴油發(fā)電機(jī)使用的燃料柴油、轉(zhuǎn)化塔涉及的五氧化二釩。經(jīng)計(jì)算,上述物質(zhì)不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重危險(xiǎn)源。 7、該公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品;銦回收廠房涉及的砷化氫屬劇毒化學(xué)品;涉及的硫酸、鹽酸、高錳酸鉀屬易制毒化學(xué)品;涉及的危化品輔料氫氟酸屬于高毒物品;涉及的硝酸、硝酸鉀、氯酸鈉、過氧化氫溶液(含量>8%)、鋅粉、高錳酸鉀、硫磺屬易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品;涉及的乙炔、天然氣、氫氟酸、氯酸鈉屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品;涉及的氯酸鈉屬特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品,涉及使用的天然氣為氣態(tài),不屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。 8、該工程不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。 7.2評(píng)價(jià)單元定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果 1、產(chǎn)業(yè)政策及政府規(guī)劃符合性 江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司100kt/a鉛、100kt/a鋅冶煉及資源綜合利用工程不屬于限制類和淘汰類,符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求;屬有色行業(yè),符合本地區(qū)土地利用總體規(guī)劃,符合產(chǎn)業(yè)園功能定位;生產(chǎn)規(guī)模符合規(guī)定,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),工藝技術(shù)和裝備成熟、應(yīng)用較廣,配套建設(shè)有有價(jià)金屬綜合利用系統(tǒng)、尾氣脫硫系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)。該工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。 2、該工程廠址選擇及總體規(guī)劃單元滿足《有色金屬工業(yè)總圖規(guī)劃及運(yùn)輸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50544-2022、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-2012等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 3、該工程總圖運(yùn)輸單元總體符合《有色金屬工業(yè)總圖規(guī)劃及運(yùn)輸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50544-2022、《鉛冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》GB/T 29519-2013的有關(guān)規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 4、該工程建(構(gòu))筑物單元符合《建筑防火通用規(guī)范》(GB55037-2022)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014、2018年版)、《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630-2010)等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5、該工程原料場及煤粉制備單元滿足《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630-2010)的有關(guān)要求。 6、該工程鉛鋅冶煉系統(tǒng)單元: 1)該工程生產(chǎn)規(guī)模符合規(guī)定,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),工藝技術(shù)和裝備成熟、應(yīng)用較廣,配套建設(shè)有有價(jià)金屬綜合利用系統(tǒng)、尾氣脫硫系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng),滿足《鉛鋅行業(yè)規(guī)范條件(2015)》的有關(guān)規(guī)定。 2)鉛冶煉系統(tǒng)子單元、鋅冶煉系統(tǒng)子單元總體符合《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630-2010)、《鉛冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》(GB/T 29519-2013)、《鋅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(濕法)》(GB/T 29523-2013)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 7、該工程蒸汽供應(yīng)和余熱發(fā)電系統(tǒng)符合《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》TSG 11-2020、《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-2011、《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(2014版)》、《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229-2019等的有關(guān)規(guī)定。 8、該工程自控系統(tǒng)單元總體符合《有色金屬冶煉廠自控設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50891-2013的有關(guān)規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 9、該工程燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)單元符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006(2020修訂版)的有關(guān)規(guī)定。 10、該工程供配電單元: 1)變電站符合《220kV~750kV變電站設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5218-2012、《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50053-2013的相關(guān)要求。 2)低壓配電符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009、《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50630-2010、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-201等的有關(guān)要求。 3)防雷接地總體符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 4)電動(dòng)設(shè)備、電氣照明、防雷防靜電按設(shè)計(jì)和有關(guān)要求執(zhí)行。該工程動(dòng)力分廠、鉛鋅分廠、稀貴分廠等區(qū)域外部防雷接地電阻值均滿足規(guī)范要求。 11、該工程空壓站單元符合《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2014的有關(guān)要求。 12、該工程消防安全單元: 1)該工程于2013年8月13日取得九江市公安消防支隊(duì)出具的《建設(shè)工程消防驗(yàn)收意見書》(九公消驗(yàn)字[2013]第0038號(hào)),消防驗(yàn)收綜合評(píng)定為合格。 2)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的該工程天然氣裝置區(qū)(甲類)、煤粉制備廠房(乙類)、鋅浸出及濃密廠房(乙類)、鋅粉制造廠房(乙類)、鎘回收廠房(乙類)和銦回收廠房(乙類)涉及爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。在涉及天然氣、煤油、乙炔等可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的場所設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器,在涉及砷化氫、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的場所設(shè)置了相應(yīng)的有毒氣體檢測報(bào)警儀。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 3)該工程廠區(qū)內(nèi)感溫、感煙火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓、滅火器的配置,符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013、《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50630-2010、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005的相關(guān)要求。 13、該工程涉及的特種設(shè)備有壓力容器、壓力管道、鍋爐、起重機(jī)械和電梯,由有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及安裝、維護(hù),投入正常使用,按照《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009修正)》(國令[2009]549號(hào))、《江西省特種設(shè)備安全條例 (2019修正)》(贛人常[2019]44號(hào))等的要求取得特種設(shè)備使用登記證,特種設(shè)備及安全閥、壓力表等安全附件均經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測,檢測結(jié)論為合格,并出具了檢測報(bào)告。 14、該工程給排水、供配電、供熱、壓縮空氣系統(tǒng)和制氮的配套能力能夠滿足正常生產(chǎn)所需。 15、該工程安全管理總體符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》《江西省安全生產(chǎn)條例》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》等的有關(guān)規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。整改情況見整改回復(fù)。 16、根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(應(yīng)急管理部令 第10號(hào)),該工程不涉及工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患。 17、對(duì)該工程皮帶輸送機(jī)發(fā)生絞傷事故進(jìn)行事故樹分析評(píng)價(jià),正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞傷發(fā)生的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于意外啟動(dòng)絞傷發(fā)生的概率,說明有效控制正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞傷的基本事件可大大降低頂上事件的發(fā)生。根據(jù)分析結(jié)果,應(yīng)控制事件X15(沒有護(hù)欄護(hù)罩),應(yīng)控制誤接近(X11X12X13X14)和清理物料(X9),防止在檢修加油、手工校正皮帶等停運(yùn)狀態(tài)下他人合閘起動(dòng),可減少事故或杜絕事故發(fā)生。 7.3評(píng)價(jià)結(jié)論 綜上所述,江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司100kt/a鉛、100kt/a鋅冶煉及資源綜合利用工程的金屬冶煉部分安全生產(chǎn)設(shè)施投用,相關(guān)從業(yè)人員經(jīng)考核合格取得上崗資格,定期進(jìn)行隱患排查,生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍,符合安全生產(chǎn)條件。 7.4建議 1)企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力,逐步達(dá)到本質(zhì)安全的目的。 2)企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)崗位練兵,提高員工的操作和判斷、處理故障的能力,強(qiáng)化安全管理,創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系,實(shí)現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 3)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),使員工熟悉崗位危險(xiǎn)因素,掌握應(yīng)急處置措施。 |