項目名稱:

廣昌縣廣安液化氣站

簡 介:

廣昌縣廣安液化氣站是從事液化石油氣經(jīng)營的企業(yè)，位于江西省撫州市廣昌縣旴江鎮(zhèn)沙子嶺，公司成立于2005年03年09日，投資人為黃媛珍，統(tǒng)一社會信用代碼913610307057967230。公司設(shè)有2個50m3液化石油氣儲罐及1個32m3液化石油氣殘液儲罐，總?cè)萘?/span>132m3，根據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范》GB51142-2015表 3.0.12對液化石油氣供應(yīng)站等級的劃分，該站為六級液化石油氣供應(yīng)站。主要經(jīng)營的鋼瓶液化氣供應(yīng)廣昌縣旴江鎮(zhèn)沙子嶺附近居民，月平均日灌瓶量不超過700瓶。

該站《燃氣經(jīng)營許可證》由廣昌縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局發(fā)布，許可證編號：贛201910110001P，許可證有效期限2019年04月20日起至2022年04月19日止；于2021年3月18日取得撫州市市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》，編號：TS4236069F-2025，有效期至2025年3月17日。

而今根據(jù)《江西省城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營許可證管理辦法》（贛建字［2012］4號）的要求，所有延續(xù)換證的燃氣企業(yè)需進行安全評價。

受廣昌縣廣安液化氣站的委托, 江西贛安安全生產(chǎn)科學技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔廣昌縣廣安液化氣站儲存、經(jīng)營液化石油氣（LPG）項目的安全現(xiàn)狀評價工作，于2022年2月25日,組成評價小組到廣昌縣廣安液化氣站進行了現(xiàn)場檢查。本次安全評價，主要針對廣昌縣廣安液化氣站的燃氣儲存、經(jīng)營安全現(xiàn)狀，以國家有關(guān)的安全方針、政策和法律、法規(guī)、標準為依據(jù)，運用安全系統(tǒng)工程中常用的安全評價方法，對廣昌縣廣安液化氣站的安全現(xiàn)狀進行系統(tǒng)地綜合分析，找出其在儲存、經(jīng)營過程中存在的安全隱患及薄弱環(huán)節(jié)，提出預(yù)防、控制的對策措施，使廣昌縣廣安液化氣站了解自己的安全現(xiàn)狀及受控程度，并采取針對性的措施，預(yù)防事故的發(fā)生，特別是防止重大事故的發(fā)生。為政府主管部門進行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理提供科學的依據(jù)，為廣昌縣廣安液化氣站的健康發(fā)展提供技術(shù)支撐、辦理《燃氣經(jīng)營許可證》提供安全技術(shù)依據(jù)。

安全評價項目組長:

李永輝

技術(shù)負責人:

馬 程

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

李永輝

報告審核人:

戴  磷

參與評價工作的安全評價師:

李永輝、謝寒梅、曾華玉、林大建、劉志強

注冊安全工程師:

李永輝

技術(shù)專家:

  /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

李永輝

時間和主要任務(wù):

完成時間：2022年3月26日；

主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

本評價范圍為廣昌縣廣安液化氣站儲存、充裝液化石油氣所涉及的安全及管理方面，液化石油氣配送及運輸不在配送范圍內(nèi)。

二、項目基本情況：

廣昌縣廣安液化氣站是從事液化石油氣經(jīng)營的企業(yè)，位于江西省撫州市廣昌縣旴江鎮(zhèn)沙子嶺，公司成立于2005年03年09日，投資人為黃媛珍，統(tǒng)一社會信用代碼913610307057967230。公司設(shè)有2個50m3液化石油氣儲罐及1個32m3液化石油氣殘液儲罐，總?cè)萘?/span>132m3，根據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范》GB51142-2015表 3.0.12對液化石油氣供應(yīng)站等級的劃分，該站為六級液化石油氣供應(yīng)站。主要經(jīng)營的鋼瓶液化氣供應(yīng)廣昌縣旴江鎮(zhèn)沙子嶺附近居民，月平均日灌瓶量不超過700瓶。

該站《燃氣經(jīng)營許可證》由廣昌縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局發(fā)布，許可證編號：贛201910110001P，許可證有效期限2019年04月20日起至2022年04月19日止；于2021年3月18日取得撫州市市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》，編號：TS4236069F-2025，有效期至2025年3月17日。

三、工藝流程

1、主要儲存工藝指標

（1）液化石油氣質(zhì)量：按《液化石油氣》GB11174-2011的規(guī)定。

（2）設(shè)備設(shè)計壓力見

設(shè)備設(shè)計壓力和運行壓力表

2、工藝操作流程

1、液化石油氣卸車

液化石油氣自氣源廠用汽車槽車運至儲配站，將汽車槽車與汽車裝卸臺（柱）上氣液相管接通，再用壓縮機抽吸貯罐中的氣體，加壓后壓入槽車，迫使車內(nèi)液體經(jīng)過濾計量后卸入貯罐；或經(jīng)烴泵抽吸槽車內(nèi)液體，壓入貯罐，槽車卸完后應(yīng)保持槽車內(nèi)壓力不應(yīng)過低，一般應(yīng)保持剩余壓力147－196kPa。氣站LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN32敷設(shè)到卸氣口，通過萬向節(jié)卸車柱分別與液化氣槽罐車上的相應(yīng)接口連接，啟動壓縮機，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。

2、鋼瓶灌裝

液化石油氣經(jīng)烴泵送至充裝臺機械式液化石油氣自動灌裝秤給鋼瓶充裝，當秤量達到預(yù)定的量值時，控制閥門立即切斷液化氣通路，防止鋼瓶過量充裝，灌裝壓力一般控制在1.0-1.2MPa,以保證正常的灌裝速度和準確的灌裝量，壓力過高時，液相安全回流閥開啟，液化氣回流至貯罐。貯罐中液化氣通過泵前過濾器，經(jīng)烴泵加壓進行鋼瓶充裝。充裝槍配電子灌裝稱，磅稱。

3、倒罐

當貯罐檢修或其他原因需要時，可用烴泵或壓縮機將液化石油氣從一罐倒入另一罐中。

4、殘液倒空及處理

采用正壓法殘液倒空工藝，即將殘液倒空嘴和鋼瓶角閥接通后，壓縮機自貯罐抽出氣體向鋼瓶加壓，當瓶內(nèi)壓力大于殘液罐的壓力0.1-0.2MPa時,切換倒空管路上的閥門，翻轉(zhuǎn)倒空架即將瓶內(nèi)的殘液倒入殘液罐?；厥赵跉堃汗薜臍堃?，可用烴泵或壓縮機裝槽車外運處理。

5、鋼瓶抽真空

新鋼瓶和檢修后的鋼瓶在充裝前，應(yīng)將鋼瓶內(nèi)的空氣抽出。為保證安全，鋼瓶內(nèi)氣相空間的含氧量不應(yīng)大于4％。鋼瓶真空度應(yīng)在620mm水銀柱以上。

三、評價結(jié)論

根據(jù)國家有關(guān)城市燃氣管理法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范及廣昌縣廣安液化氣站提供的有關(guān)資料，通過對該液化氣站的現(xiàn)場勘察，對液化氣站的主要危險危害因素的分析，采用危險度評價法、作業(yè)條件危險性分析法等評價方法，對該液化氣站進行安全現(xiàn)狀評價，總結(jié)如下：

⑴廣昌縣廣安液化氣站周邊100米范圍內(nèi)無公共設(shè)施、學校、醫(yī)院及文物保護單位。該液化氣站選址和平面布置經(jīng)實測對照《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范》（GB51142-2015）的要求，符合國家和行業(yè)相關(guān)標準。

⑵該液化氣站的主要危險、有害因素是火災(zāi)、爆炸（包括容器爆炸），其次是觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、凍傷、中毒等。

⑶該液化氣站儲存的LPG構(gòu)成了重大危險源。LPG是易燃易爆的甲類氣體。

⑷危險度評價中液化氣貯罐區(qū)為“I”級，屬高度危險；作業(yè)條件危險性評價中LPG卸料單元為“比較危險,需要注意”、鋼瓶充裝單元為“比較危險，需要注意”；該氣站有應(yīng)急救援預(yù)案,有應(yīng)急演練圖片記錄,符合《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范》（GB51142-2015）的安全要求。

⑸該液化氣站對貯罐、管道等設(shè)備等設(shè)施都進行了檢驗檢測；消防、安全設(shè)施已完善，進一步提高了設(shè)備和設(shè)施的完好性、可靠性。

⑹該液化氣站有比較健全的安全管理制度、安全操作規(guī)程；有關(guān)人員經(jīng)過有關(guān)政府主管部門培訓，設(shè)立了專職安全負責人，從組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理上保證了安全措施的基本落實。

綜上所述，本評價認為廣昌縣廣安液化氣站符合國家有關(guān)城市燃氣管理法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的安全要求，滿足安全生產(chǎn)的需要。

提交時間:

2022年11月22日

現(xiàn)場影像資料