安全評價單位名稱:

江西科美香料有限公司

項目名稱：

200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目

簡介：

安全評價項目組長：

周紅波

技術(shù)負責(zé)人：

夏長喜

過程控制負責(zé)人：

黃香港

評價報告編制人：

周紅波、王海波

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波

時間和主要任務(wù)：

時間：2019.3.30；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價

評價報告：

江西科美香料有限公司位于玉山縣工業(yè)園區(qū)，創(chuàng)辦于2009年10月，注冊資金500萬元，法人代表夏鐵紅，屬有限責(zé)任公司，經(jīng)營范圍：許可經(jīng)營項目：胡椒醛、甲基多巴、本芴醇、胡椒環(huán)（安全生產(chǎn)許可證有效期至2016年2月28日）、新洋茉莉醛生產(chǎn)及銷售；貨物進出口業(yè)務(wù)（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）**。該公司現(xiàn)有員工38余人。

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目。該項目生產(chǎn)過程使用的原輔材料甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氫氧化鉀、氰化鈉、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨（制冷劑）、甲醇、氫氧化鈉、鄰苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化鋁、鹽酸、二正丁胺、硼氫化鉀、氮氣和中間產(chǎn)物氫氣（放空）及柴油發(fā)電機燃料柴油及胡椒醛，涉及的工藝操作單元經(jīng)過溶解、合成、分層、洗滌、蒸餾、結(jié)晶、過濾、離心、干燥、包裝、溶劑回收和尾氣處理等工藝。

江西科美香料有限公司取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》，許可證編號：（贛）WH安許證字[2013]0732號，有效期為2013年3月1至2016年2月28日。2016年進行了延期換證，有效期為為2016年3月11至2019年3月2810日.2018年，該公司取得了危險化學(xué)品安全標準化三級證書，有效期至2020年4月24日。

企業(yè)自取得200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)產(chǎn)品安全生產(chǎn)許可證以來，取消了本芴醇生產(chǎn)過程中的2，7-二氯芴的合成工段的氯化工藝，從外地購買2，7-二氯芴作為原料，并報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。公司采用胡椒環(huán)為起始原料縮合水解化學(xué)合成胡椒醛，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高市場競爭力，江西科美香料有限公司對胡椒醛進行了技術(shù)改造，合成工藝后增加了胡椒醛的精制。2016年進行了300t/a胡椒醛生產(chǎn)線技改項目驗收。

其余各工程的生產(chǎn)工藝沒有變化，公司生產(chǎn)裝置周邊外部環(huán)境未發(fā)生變化。三年來公司一直正常生產(chǎn)，沒有發(fā)生任何較大事故。；

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

安全評價結(jié)論：

根據(jù)江西科美香料有限公司提供的技術(shù)資料，通過現(xiàn)場檢查以及對主要危險有害因素分析，以及采用定性、定量評價法進行評價和分析，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)標準，得出評價結(jié)論。

1）安全狀況綜合評述

1、該項目涉及的主要化學(xué)品原料有甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氫氧化鉀、氰化鈉、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨、甲醇、氫氧化鈉、鄰苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化鋁、鹽酸、二正丁胺、硼氫化鉀、氮氣和中間產(chǎn)物、氫氣及柴油發(fā)電機燃料柴油及胡椒醛，涉及的工藝操作單元經(jīng)過溶解、合成、分層、洗滌、蒸餾、結(jié)晶、過濾、離心、干燥、包裝、溶劑回收和尾氣處理等工藝。

2、該項目生產(chǎn)規(guī)模為：江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目。

3、該項目生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素有：①火災(zāi)、爆炸；②中毒窒息；③化學(xué)灼燙；④觸電；⑤機械傷害、起重傷害；⑥高處墜落；⑦落水淹溺；⑧其他傷害等危險有害因素。其中主要的危險有害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等。

4、本項目涉及的各種化學(xué)品中，胡椒醛屬第一類易制毒化學(xué)品，甲苯、鹽酸和硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品；氰化鈉為劇毒化學(xué)品；氰化鈉、液氨（制冷劑）屬于高毒物品；甲苯、氨、甲醇、氰化鈉、乙酸乙酯為重點監(jiān)管的危險化學(xué)品；硼氫化鉀屬于易制爆危險化學(xué)品。。

5、本公司單元內(nèi)所涉及的危險化學(xué)品未構(gòu)成重大危險源，無重點監(jiān)管的危險化工工藝。

2）定量評價結(jié)果

1、根據(jù)危險指數(shù)法計算，該項目的外部安全防護距離為50米。

2、作業(yè)條件危險性分析評價結(jié)果：在該項目的作業(yè)條件相對比較安全。在選定的13個（子）單元，均在一般危險或稍有危險范圍，作業(yè)條件相對安全。

3、危險度評價分析本芴醇工藝裝置、甲基多巴工藝裝置、胡椒醛工藝裝置、車間胡椒烯丙醛工藝裝置危險程度屬于Ⅱ級（中度危險），胡椒環(huán)工藝裝置和原料罐區(qū)單元危險程度屬于Ⅲ級（低度危險）。

3）定性評價結(jié)果

1、依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標準等的規(guī)定，該項目周邊環(huán)境、總平面布置、建筑結(jié)構(gòu)、工藝及設(shè)備、防火防爆安全設(shè)施、有毒有害因素控制等基本符合國家相關(guān)標準規(guī)范的要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求。

2、該項目所涉及的危險化學(xué)品未構(gòu)成重大危險源，無重點監(jiān)管的危險化工工藝。

3、本項目涉及的重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的監(jiān)控措施能滿足安全生產(chǎn)的要求。

4、該項目公用工程、輔助設(shè)施能夠滿足本項目安全生產(chǎn)的要求。

5、該項目按要求設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備了專職和兼職的安全生產(chǎn)管理人員，形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

6、企業(yè)建立健全了以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，編制了各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全技術(shù)規(guī)程，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

7、企業(yè)建立了較為完善的事故應(yīng)急救援體系，成立了應(yīng)急救援指揮中心，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)對預(yù)案進行相關(guān)培訓(xùn)及演練，并建立培訓(xùn)演練記錄。

8、公司主要負責(zé)人、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得了安全資格證，特種作業(yè)人員均經(jīng)過培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)證，實行持證上崗，其他從業(yè)人員均進行了廠內(nèi)三級安全教育培訓(xùn)，具備安全知識與操作技能；為從業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動防護用品。

4）評價結(jié)論

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目符合景德鎮(zhèn)市發(fā)展規(guī)劃的布局；總平面布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2018等標準、規(guī)范的要求；該項目采用成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，本質(zhì)安全程度較高；生產(chǎn)建設(shè)項目對項目存在事故危險和職業(yè)危害的設(shè)施和場所采取了一系列的合理可行的防護措施和科學(xué)的管理，使生產(chǎn)過程中的危險有害因素能得到有效控制。建設(shè)項目安全設(shè)施符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標準的要求。

評價結(jié)論：本報告認為，江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目的安全設(shè)施及安全管理在落實本報告提出的安全對策后符合國家及有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準的要求，安全風(fēng)險是受控制的，其風(fēng)險程度是可以接受的，安全設(shè)施符合安全生產(chǎn)條件，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

提交時間：2019.4.10