安全評價單位名稱:

中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目名稱：

現(xiàn)役危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置

簡介：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡稱九江分公司）是一個從事石油化工生產(chǎn)的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號。 中國石油化工股份有限公司（以下簡稱“中國石化”）是一家上中下游一體化、石油石化主業(yè)突出、擁有比較完備銷售網(wǎng)絡(luò)、境內(nèi)外上市的股份制企業(yè)。

九江分公司設(shè)計加工原油以魯寧管輸油為主，該公司油品質(zhì)量升級改造工程已建設(shè)完成，具有1000萬噸/年原油一次加工能力和800萬噸/年的綜合加工能力，目前原油一次加工能力1000萬噸/年，兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模均為500萬噸/年。主要二次加工裝置包括一套100萬噸/年延遲焦化裝置、一套170萬噸/年渣油加氫裝置、240萬噸/年加氫裂化裝置、一套120萬噸/年催化裂化裝置和一套100萬噸/年的催化裂化裝置，一套30萬噸/年半再生重整裝置、10萬噸/年芳烴抽提裝置、120萬噸/年的連續(xù)重整裝置、25萬噸/年的苯抽提、90萬噸/年汽油加氫精制裝置、120萬噸/年S-Zorb裝置、60萬噸/年柴油加氫精制裝置、120萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、150萬噸/年柴油加氫精制、50萬噸/年溶劑脫瀝青裝置、30萬噸/年和15萬噸/年兩套氣體分餾裝置、3萬噸/年硫磺回收裝置（氧化單元已停）、7+7萬噸/年硫磺回收裝置和10萬標(biāo)立/時煤制氫裝置、8萬噸苯乙烯裝置等。主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油、石腦油、燃料油、瀝青、液化氣、精丙烯、苯類、溶劑油、聚丙烯、硫磺、液氨、苯乙烯等品種。

九江分公司現(xiàn)有員工總數(shù)2594人，其中，各類專業(yè)技術(shù)人員共636名，教授級高級工程師1名，高級專業(yè)技術(shù)職稱31名，中級專業(yè)技術(shù)職稱275名, 初級專業(yè)技術(shù)職稱138名；技能操作人員1868人，高級技師21名，技師133名,高級工1092人，注冊安全工程師25名，電工、起重工、鍋爐工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員1208人。九江石化全面實行HSSE管理，成立HSSE委員會，設(shè)置了專職HSSE管理機構(gòu)安全環(huán)保部和公司安全督查大隊，九江石化公司及各運行部配備安全總監(jiān)共13人，各運行部配備專職安全管理人員共42人，關(guān)鍵裝置均配備了安全工程師，分公司上下形成了一個較為完善的HSSE管理網(wǎng)絡(luò)。九江分公司主要負責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員、運行部安全管理人員經(jīng)過江西省應(yīng)急管理部組織的危險化學(xué)品安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得資格證書。

安全評價項目組長：

周紅波

技術(shù)負責(zé)人：

馬程

過程控制負責(zé)人：

檀廷斌

評價報告編制人：

周紅波、黃香港、王海波

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波、黃香港

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波、黃香港、王海波

時間和主要任務(wù)：

時間：2020.12；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價

評價報告：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡稱九江分公司）是一個從事石油化工生產(chǎn)的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號，主要負責(zé)人：謝道雄。 九江分公司設(shè)計加工原油以魯寧管輸油為主，具有 1000 萬噸/年原油一次加工能力和800 萬噸/年的綜合加工能力。目前原油一次加工能力1000萬噸/年，兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模均為500萬噸/年；包括一套100萬噸/年延遲焦化裝置、一套170萬噸/年渣油加氫裝置、240萬噸/年加氫裂化裝置、一套120萬噸/年催化裂化裝置和一套100萬噸/年的催化裂化裝置，一套30萬噸/年半再生重整裝置、10萬噸/年芳烴抽提裝置、120萬噸/年的連續(xù)重整裝置、25萬噸/年的苯抽提、90萬噸/年汽油加氫精制裝置、120萬噸/年S-Zorb裝置、60萬噸/年柴油加氫精制裝置、120萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、150萬噸/年柴油加氫精制、50萬噸/年溶劑脫瀝青裝置、30萬噸/年和15萬噸/年兩套氣體分餾裝置、3萬噸/年硫磺回收裝置（氧化單元已停）、7+7萬噸/年硫磺回收裝置和10萬標(biāo)立/時煤制氫裝置、8萬噸苯乙烯裝置等。主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油、石腦油、燃料油、瀝青、液化氣、精丙烯、苯類、溶劑油、聚丙烯、硫磺、液氨、苯乙烯等品種。

該公司現(xiàn)有在役裝置涉及的危險化學(xué)品的有：氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、異丁烷、丁烯、戊烷（C5）、干氣、液化氣、原油、石腦油、汽油、煤油、柴油（閉杯閃點≤60℃）、硫化氫、煤氣（一氧化碳＋氫氣）、氨、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、甲基叔丁醚（MTBE）、混合碳四、石油氣、氧氣、氮氣、二硫化碳、硫磺、鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、二甲基二硫、四氯乙烯、三乙基鋁、異丁烷、二氧化硫、粗酚、硝酸、氨水、次氯酸鈉溶液、氧氣（壓縮的）、氮氣（壓縮的）等。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

安全評價結(jié)論：

1）該公司涉及的危險、有害因素有：火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，毒物、低溫為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2）依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》，該公司涉及的主要危險化學(xué)品有：氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷（C5）、干氣、液化氣、原油、石腦油、汽油、煤油、柴油（閉杯閃點≤60℃）、硫化氫、煤氣（一氧化碳＋氫氣）、氨、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、異丁烷、丙苯、苯乙烯、甲基叔丁醚（MTBE）、混合碳四、石油氣、氧氣、氮氣、二硫化碳、硫磺、鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、二甲基二硫、四氯乙烯、三乙基鋁、二氧化硫、粗酚、硝酸、氨水、次氯酸鈉等。

3）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》2015版，公司生產(chǎn)裝置無劇毒品。根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號），該公司生產(chǎn)裝置無監(jiān)控化學(xué)品。對照《易制毒化學(xué)品管理條例》涉及甲苯、硫酸、鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。根據(jù)《高毒物品目錄》（2003版）：氨、一氧化碳、苯、二硫化碳、硫化氫為高毒化學(xué)品。根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版），硫磺、硝酸為易制爆危險化學(xué)品。根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》的規(guī)定，該公司現(xiàn)役生產(chǎn)裝置涉及氨、液化石油氣、甲醇、二硫化碳、汽油、燃料氣屬于特別管控危險化學(xué)品。

4）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》：氨、一氧化碳、液化石油氣、氫氣、硫化氫、甲烷、原油、汽油、石腦油、二氧化硫、丙烯、二硫化碳、乙烷、甲基叔丁基醚、甲醇、苯、甲苯、苯乙烯為重點監(jiān)管的化學(xué)品。

5）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2009〕116號《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和安監(jiān)總管三〔2013〕3號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》，九江分公司存在裂解、加氫、聚合工藝、氧化、合成氨（煤制氫）、烷基化等典型危險工藝。分布在催化裂化、連續(xù)重整、汽柴油加氫、汽油加氫、柴油加氫、渣油加氫、航煤加氫、戊烷油加氫、延遲焦化、硫磺回收、聚丙烯、加氫裂化、煤制氫、苯乙烯等裝置。。

6）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的定義和附件A.3節(jié)重大危險源辨識過程得出以下結(jié)論：該公司一級危險化學(xué)品重大危險源：儲存單元9個（八罐區(qū)第四罐組單元、八罐區(qū)第一罐組單元、八罐區(qū)第二罐組單元、六罐區(qū)單元、二罐區(qū)單元、三罐區(qū)單元、五罐區(qū)單元、原油罐區(qū)第四罐組單元、石腦油罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元不涉及；二級危險化學(xué)品重大危險源12個：儲存單元8個（3＃酸性水汽提裝置液氨罐區(qū)單元、乙苯苯乙烯裝置中間罐區(qū)單元、原油罐區(qū)第一罐組單元、原油罐區(qū)第二罐組單元、原油罐區(qū)第三罐組單元、四罐區(qū)單元、八罐區(qū)第三罐組單元、中轉(zhuǎn)站油品罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元4個（加氫裂化裝置（含2#PSA氫提純裝置）單元、2#常減壓蒸餾（含輕烴回收）裝置單元、2＃氣體分餾裝置單元、溶劑脫瀝青裝置單元）；三級危險化學(xué)品重大危險源12個：儲存單元3個（一罐區(qū)單元、一罐區(qū)石腦油罐區(qū)單元、2＃連續(xù)重整及苯抽提裝置中間罐區(qū)單元）；生產(chǎn)單元9個（2＃連續(xù)重整含苯抽提聯(lián)合裝置單元、4＃液相柴油加氫裝置單元、2＃汽柴油加氫含1＃PSA氫提純裝置單元、1＃催化裂化裝置及1,2＃酸性水汽提裝置單元、2＃催化裂化裝置單元、1＃氣體分餾裝置及丙烯預(yù)精制裝置單元、1＃常減壓裝置及油漿拔頭裝置單元、渣油加氫裝置單元、煤制氫裝置單元）；四級危險化學(xué)品重大危險源13個：儲存單元6個（三乙基鋁庫單元、八罐區(qū)氣柜一單元、八罐區(qū)氣柜二單元、新航煤罐區(qū)單元、新軍柴罐區(qū)單元、混和二甲苯罐區(qū)）；生產(chǎn)單元7個（聚丙烯裝置單元、苯乙烯裝置單元、1，2＃硫磺聯(lián)合及3＃酸性水汽提裝置單元、延遲焦化裝置單元、1＃柴油加氫裝置單元、S-zorb汽油吸附脫硫裝置單元、3＃汽油加氫裝置單元）；鐵路裝車臺四單元、鐵路裝車臺五單元、汽車裝車臺單元構(gòu)成臨時重大危險源。

7）九江分公司廠址位于九江市東郊重化工工業(yè)區(qū)金安組團中心，金安組團規(guī)劃為九江市重化工工業(yè)區(qū)；

8）該項目與周邊居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施，周邊河流、企業(yè)等距離符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》防火間距的要求。

9）該項目社會風(fēng)險均處于可接受范圍內(nèi)；外部安全防護距離內(nèi)無高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)。

10）無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境電機按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

11）作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護用品，作業(yè)場所符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12）該公司依法建立了安全管理機構(gòu)，人員配備符合要求，安全責(zé)任到人，逐級負責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；結(jié)合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓(xùn)制度，實行作業(yè)人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

13）成立了應(yīng)急專家組，配備了專職和兼職救援隊伍，制定了重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案，配備了相應(yīng)的應(yīng)急救援器材。

14）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法促進企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實的意見》（安監(jiān)總政法〔2018〕5號）、《關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）的通知 》（應(yīng)急〔2018〕19號）要求，本報告根據(jù)企業(yè)提供的資料進行安全風(fēng)險進行評估診斷分級，該公司內(nèi)現(xiàn)有危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險級別為Ⅲ級，安全風(fēng)險區(qū)域為黃色區(qū)域（或一般風(fēng)險區(qū)域），屬于中度危險區(qū)域，需要控制并整改。

15）在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患項，我們提出了相應(yīng)整改建議和措施，中國石油化工股份有限公司九江分公司針對隱患進行了相應(yīng)的整改。

16）依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄（2020年）的通知》（應(yīng)急〔2020〕84號），該企業(yè)不涉及安全分類整治項。

17）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法促進企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實的意見》（安監(jiān)總政法〔2018〕5號）、《關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）的通知 》（應(yīng)急〔2018〕19號）要求，本報告根據(jù)企業(yè)提供的資料進行安全風(fēng)險進行評估診斷分級，該公司內(nèi)現(xiàn)有危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置安全風(fēng)險級別為Ⅲ級，安全風(fēng)險區(qū)域為黃色區(qū)域（或一般風(fēng)險區(qū)域），屬于中度危險區(qū)域。

中國石油化工股份有限公司九江分公司針對存在隱患進行了相應(yīng)的整改；危險工藝控制系統(tǒng)和重大危險源監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用DCS、SIS系統(tǒng)，按照要求進行了Hazop分析及對安全儀表系統(tǒng)SIL進行了定級分析；安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，爆炸危險環(huán)境場所按要求采用防爆電氣；安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求；安全風(fēng)險級別為黃色（或一般風(fēng)險），屬于中度危險，不涉及安全分類整治項，該公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置生產(chǎn)風(fēng)險屬可接受范圍，現(xiàn)有安全設(shè)施、措施可保證安全生產(chǎn)，具備安全生產(chǎn)條件。

提交時間：2020.12.31