照明分為室外照明及室內(nèi)照明兩類，室外照明沿道路設(shè)置，室外照明電源回路通過安裝在照明電源盤（配電室）上的照明控制器供電，控制器可設(shè)定不同季節(jié)的點(diǎn)滅燈時(shí)間，并具有自動(dòng)穩(wěn)壓作用，照明燈具光源主要采用高效鈉燈；室外照明線路采用銅芯電纜穿鋼管沿裝置明設(shè)，局部穿鋼管埋地敷設(shè)。

在控制室和低壓配電室等較重要的場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急照明，在車間主要通道、主要操作崗位和出入口處設(shè)置應(yīng)急照明燈和疏散誘導(dǎo)指示燈，以保證事故時(shí)生產(chǎn)的繼續(xù)或人員的安全疏散。

2.3.2給排水

1、水源

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司在長江設(shè)置取水泵房，取水規(guī)模15000m³/d，輸水管線接至2#轉(zhuǎn)運(yùn)站， 然后由2#轉(zhuǎn)運(yùn)站接至廠區(qū)生產(chǎn)水凈化設(shè)施段管線，輸水管道采用De500鋼塑復(fù)合管，輸送長度約2200m。

在廠區(qū)設(shè)原水凈化設(shè)施。凈化設(shè)施規(guī)模15000m³/d。其中清水池 1座，為L×B×H=23.1m×23.1m×5.0m，分兩格，有效容積2000m³。

2、生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)

生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)新水用水量為12372m³/d。生產(chǎn)給水與消防給水共用一套管網(wǎng)。生產(chǎn)水經(jīng)清水池加壓泵加壓后在廠區(qū)形成生產(chǎn)消防環(huán)狀給水管網(wǎng)。廠區(qū)主要車間由環(huán)狀管網(wǎng)供水，邊遠(yuǎn)車間由枝狀管道供水。生產(chǎn)給水管道采用焊接鋼管，電焊連接。

3、循環(huán)水

1）硫酸分廠

硫酸分廠循環(huán)水負(fù)責(zé)鉛冶煉高壓、低壓用循環(huán)水、煙化爐及風(fēng)機(jī)循環(huán)水和硫酸裝置循環(huán)水，有逆流式5臺(tái)冷卻塔，每臺(tái)處理水能力為2000m³/h，設(shè)有3臺(tái)2000m³/h的立式長軸熱水泵（2用1備）和3臺(tái)2900m³/h的硫酸冷水泵（2用1備）。循環(huán)水采用纖維球過濾器。

2）制氧站

制氧站單獨(dú)設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水量1560m³/h，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)冷卻塔1臺(tái)及2臺(tái)1700m³/h循環(huán)水泵。循環(huán)水采用纖維球過濾器。

4、軟水

制酸余熱鍋爐等需軟水，江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司設(shè)置化水站，水處理能力為120t/h，為二級(jí)反滲透除鹽水。

5、污水處理及排水

制氧站不產(chǎn)生污水，硫酸車間設(shè)有廢水處理裝置，生產(chǎn)污水在各車間經(jīng)污水坑收集后用泵揚(yáng)送至污水處理站處理，處理達(dá)標(biāo)水部分回用部分排放。生產(chǎn)污水管道采用鋼塑復(fù)合管，電熔連接。

生產(chǎn)廢水與廠區(qū)雨水合流排放，經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后排至廢水處理站處理，處理達(dá)標(biāo)水排放。部分無污染雨水就近排放至工業(yè)園排水管網(wǎng)。雨水管道采用HDPE雙壁波紋排水管，電熔連接。

2.3.3蒸汽供應(yīng)

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司現(xiàn)有鍋爐1臺(tái)，蒸發(fā)量25t/h，另外，江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司各裝置設(shè)置有余熱鍋爐。所有余熱利用共產(chǎn)生的蒸汽101.7t/h。

涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置使用蒸汽的主要為制氧站分子篩加熱再生等，使用量較小，蒸汽壓力等級(jí)為0.5MPa。

2.3.4 壓縮空氣

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司壓縮空氣站共有Q=9000Nm³/h， P=0.85MPa的離心式空氣壓縮機(jī)3臺(tái)，Q=12.5Nm³/min,P=1.0MPa螺桿式空壓機(jī)1臺(tái)，Q=35m³/min，P=1.0MPa常壓露點(diǎn)－40℃微熱吸附式干燥機(jī)2臺(tái)，Q=55m³/min P=1.0MPa常壓露點(diǎn)－40℃鼓風(fēng)吸附式干燥機(jī)1臺(tái)，V=25m³,P=1.0MPa壓縮空氣儲(chǔ)罐5臺(tái)。硫酸用儀表空氣為直供，壓力為0.6 MPa。制氧站使用自身的壓縮空氣。壓縮空氣的供應(yīng)能夠滿足要求。

2.3.5 天然氣供應(yīng)

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司硫酸分廠始動(dòng)爐運(yùn)行時(shí)需天然氣為燃料，屬間歇式用氣。由省天然氣公司在廠外設(shè)置的調(diào)壓站提供天然氣，進(jìn)廠壓力為0.4MPa，經(jīng)過廠內(nèi)調(diào)壓裝置由管道送到硫酸分廠始動(dòng)爐。

2.3.6 自動(dòng)控制及儀表

硫酸分廠、制氧站均設(shè)置了DCS自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)。

制氧車間1^#、2^#、3^#制氧機(jī)組設(shè)有1個(gè)DCS控制站，兩套系統(tǒng)可同時(shí)控制，4^#、5^#制氧機(jī)組各為單獨(dú)的DCS控制系統(tǒng)。根據(jù)工藝要求設(shè)置了壓力、溫度、流量、液位等自動(dòng)檢測(cè)、顯示、報(bào)警、控制和聯(lián)鎖。

制酸系統(tǒng)設(shè)有DCS控制室，位于硫酸分廠綜合樓，根據(jù)工藝要求設(shè)置了壓力、溫度、流量、液位等自動(dòng)檢測(cè)、顯示、報(bào)警、控制和聯(lián)鎖。設(shè)有SO₂風(fēng)機(jī)單機(jī)聯(lián)鎖，振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀等并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)有報(bào)警裝置。廢酸和廢水處理裝置設(shè)置單機(jī)設(shè)備PLC控制系統(tǒng)。

制氧站設(shè)DCS控制室，位于制氧站電控樓，根據(jù)工藝要求設(shè)置了壓力、溫度、流量、液位等自動(dòng)檢測(cè)、顯示、報(bào)警、控制和聯(lián)鎖。設(shè)有空壓機(jī)單機(jī)聯(lián)鎖，振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀等并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)有報(bào)警裝置。

現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備設(shè)有壓力、溫度、電流等顯示儀表及機(jī)旁控制柜。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有壓力、溫度、電流等顯示儀表及機(jī)旁控制柜。

2.3.7電訊

1、電話和對(duì)講機(jī)

公司辦公室、各控制室設(shè)置有程控電話。配備對(duì)講機(jī)。

2、電視監(jiān)控系統(tǒng)

在廠界大門、主要生產(chǎn)區(qū)圍墻邊界以及主要交通路口等重要處設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。在鉛系統(tǒng)、鋅系統(tǒng)車間的主要物料轉(zhuǎn)運(yùn)口、高危作業(yè)場(chǎng)所、制氧站、硫酸罐區(qū)以及重點(diǎn)排放口等重要處設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。

3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

總廠辦公樓設(shè)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。主機(jī)置于廠大門保衛(wèi)值班室，保護(hù)等級(jí)按二級(jí)考慮，在走廊、檔案庫房、辦公室、計(jì)算機(jī)機(jī)房等處設(shè)置探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕?；鹁刂破鞑捎每偩€式編碼輸出，探測(cè)器為智能編碼型。聯(lián)動(dòng)控制器采用多線傳輸。

大樓走廊、主要出入口、樓梯間均設(shè)有疏散指示燈、應(yīng)急燈（應(yīng)急時(shí)間不小于30min）。

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制線采用雙絞線、阻燃型線穿鋼管或阻燃橋架配線。

硫酸分廠控制室、制氧站控制室各設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器1套。

2.4　總圖及平面布置

2.4.1　廠內(nèi)交通

廠區(qū)布置了四條主干道即3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)道路，四條次干道即1號(hào)、2號(hào)、7號(hào)、8號(hào)道路。并根據(jù)各生產(chǎn)區(qū)的物流情況和消防要求進(jìn)一步劃分了各生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的支道。5號(hào)道路為貨物運(yùn)入的主要通道，路面寬度為14.0m，路面結(jié)構(gòu)為24cm厚水泥穩(wěn)定土基層加35cm厚水泥混凝土面層；6號(hào)道路是全廠的人流主干道，路面寬度為14.0m，兩側(cè)設(shè)3.0m寬的人行道；其它主、次干道路面寬度均采用9.0m。支道寬度設(shè)計(jì)為6.0m，路面結(jié)構(gòu)為15cm厚水泥穩(wěn)定土基層加18cm～22cm厚水泥混凝土面層；道路轉(zhuǎn)彎半徑均采用9.0m。所有道路采用城市型。

2.4.2生產(chǎn)、儲(chǔ)存作業(yè)場(chǎng)所

生產(chǎn)、儲(chǔ)存作業(yè)場(chǎng)所（略）

2.4.3 總平面布置

廠區(qū)總平面布置由冶煉主廠區(qū)和制氧站兩個(gè)區(qū)域組成。

1、冶煉主廠區(qū)

分為八區(qū)，即鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)、鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)、硫酸生產(chǎn)區(qū)、硫酸貯存及裝酸區(qū)、貴金屬綜合回收區(qū)、動(dòng)力區(qū)、廢酸廢水處理區(qū)、機(jī)修區(qū)和廠前區(qū)。

其中鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)、硫酸生產(chǎn)區(qū)、鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)平行布置在冶煉工業(yè)場(chǎng)地的中間位置。

1）鉛冶煉為火法冶煉，該區(qū)布置在冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的西側(cè)，全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)北區(qū)北部由西向東依次布置了鉛原輔料倉及焦炭干燥、備料焦炭干燥煙氣收塵區(qū)；北區(qū)中部由西向東依次布置鋅浸出渣與鉛渣過濾及干燥、粉煤制備；北區(qū)南部由西向東依次布置混合料干燥球磨及貯存、鉛系統(tǒng)10kV配電室、動(dòng)力循環(huán)水系統(tǒng)、化水站和工業(yè)鍋爐房、空壓機(jī)及汽機(jī)間。

鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)中區(qū)北部由西向東依次布置KIVCET熔煉中控室、基夫賽特豎爐煙氣收塵裝置、二期預(yù)留空地。

鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)中區(qū)南部由西向東依次布置粗鉛精煉、煙化爐風(fēng)機(jī)房、煙化爐吹煉、電爐煙化爐煙氣凈化及堿洗。

鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)南區(qū)為鉛電解及成品庫、二期預(yù)留空地。

2）鋅冶煉為濕法冶煉，該生產(chǎn)區(qū)布置在冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的東側(cè)。

鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)北區(qū)由西向東依次布置了鋅精礦倉、二期預(yù)留用地，鎘回收；中區(qū)由西向東依次布置沸騰焙燒、沸騰爐煙氣收塵、焙砂球磨上礦、二期預(yù)留用地、焙燒礦及氧化鋅浸出及濃縮、鋅凈化及鋅粉制造、鋅冶煉辦公樓。

鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)南區(qū)由西向東依次布置冶煉循環(huán)水系統(tǒng)、硫酸車間綜合樓、煙氣制酸干吸工段、風(fēng)機(jī)房及轉(zhuǎn)化工序、硫酸煙氣制酸預(yù)留二期轉(zhuǎn)化、干吸、凈化工序、鋅鑄型及成品庫、鋅電積及鋅電積整流所、220kV變電站。

3）制酸是利用鉛、鋅冶煉產(chǎn)生的煙氣，因此硫酸生產(chǎn)區(qū)布置在鉛、鋅冶煉兩者之間。按制酸工藝流程由北向南布置了凈化工序、干吸工序和轉(zhuǎn)化工序，在凈化工序的西面布置了硫酸車間綜合樓。制酸系統(tǒng)設(shè)尾氣脫硫工序，設(shè)一個(gè)煙囪。凈化工序預(yù)留脫汞位置，干吸工序預(yù)留尾氣脫硫位置。

4）硫酸貯存及裝酸區(qū)布置在鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)的西面，主要包含酸庫、裝酸設(shè)備、裝酸地下槽房和裝酸汽車回車場(chǎng)地。

5）貴金屬綜合回收區(qū)布置在鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的鉛電解及成品庫的南側(cè)，冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的西南角，單獨(dú)設(shè)區(qū)，設(shè)置專用圍墻和出入口。主要包括貴金屬熔煉、煙氣收塵、金銀電解、鎘回收、銦回收。

6）動(dòng)力區(qū)布置在鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)和煙氣制酸場(chǎng)的北側(cè)，化水站的南面，全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，常用動(dòng)力設(shè)施空壓站、汽機(jī)間靠南布置，備用設(shè)施工業(yè)鍋爐房布置在該區(qū)北面，化水站的東側(cè)。

7）廢酸廢水處理區(qū)布置在鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的鋅精礦倉預(yù)留空地及鎘回收車間的北側(cè)，冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的東北角。該區(qū)自西向東依次布置物料堆場(chǎng)、石灰乳制備工序、電石渣棚、中和及石膏工序、廢酸處理工序及配電室、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及加藥間。

8）機(jī)修區(qū)布置在鉛冶煉生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的鉛原輔料倉及焦炭干燥的西側(cè)，冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的西北角，此區(qū)對(duì)內(nèi)、對(duì)外交通均便利。內(nèi)設(shè)維修車間、維修場(chǎng)地和汽車停車場(chǎng)。

廠前區(qū)布置在硫酸生產(chǎn)區(qū)東南和鋅冶煉生產(chǎn)區(qū)的正南側(cè)，冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地的東南角。布置了一棟三層的總廠辦公樓、一棟食堂和浴室以及為總廠辦公樓服務(wù)的車庫及設(shè)備間，并設(shè)置一辦公用車停車場(chǎng)。

2、制氧站

制氧站獨(dú)立布置在冶煉主廠區(qū)場(chǎng)地東側(cè)，兩者間隔著金砂灣大道。主要包括氧氣站辦公樓、電控樓、空壓機(jī)房、氮壓機(jī)房、空分裝置、低溫液體儲(chǔ)存和裝車區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)等部分組成。氧氣站電控樓布置在制氧站的東側(cè)中部，其南側(cè)由西到東依次為空壓機(jī)房、氮壓機(jī)房，其北側(cè)為空氣純化和分餾塔布置區(qū)，再北側(cè)為低溫液體貯槽和裝車區(qū)；西側(cè)為循環(huán)水裝置，氧氣站辦公樓等布置在制氧站西部，靠近金砂灣大道。

平面布置見平面布置圖。

2.5 安全設(shè)施及措施

一、消防設(shè)施

1、生產(chǎn)區(qū)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h，室外消防用水量標(biāo)準(zhǔn)為20L/s，室內(nèi)消防用水量標(biāo)準(zhǔn)為15L/s。則消防總用水量為252m³，貯存在2000m³的清水池中。在廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)的適當(dāng)位置設(shè)置室外消火栓，室外消火栓的布置間距不超過120m。室內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置干粉滅火器和室內(nèi)消火栓。建筑物內(nèi)部消防給水管道采用焊接鋼管，卡箍連接或焊接。

2、廠區(qū)內(nèi)有可供消防車行駛的道路，環(huán)形布置。

二、安全設(shè)施及措施

1、周邊環(huán)境及建構(gòu)筑物平面布置符合安全防火間距要求。

2、制酸、廢酸及廢水處理、氧氣站、酸罐區(qū)、酸地下槽、硫酸綜合樓、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)房等均為二級(jí)耐火結(jié)構(gòu)。

3、各建筑物疏散樓梯、通道、安全出口的位置、數(shù)量、疏散距離滿足安全疏散防火要求。

4、工藝管道的材質(zhì)、連接設(shè)計(jì)符合要求。壓力容器設(shè)置了安全閥、壓力表等安全設(shè)施。

5、設(shè)置有溫度測(cè)量、壓力、流量等指示儀表及相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

6、硫酸罐區(qū)設(shè)置防泄漏圍堰，能容納儲(chǔ)罐事故狀態(tài)下的泄露量，罐區(qū)設(shè)有安全標(biāo)志，酸罐密封加蓋，裝有呼吸閥。硫酸裝卸場(chǎng)所設(shè)有計(jì)量槽，采用鶴管裝車，鶴管口設(shè)有漏酸接收桶。罐區(qū)設(shè)有洗眼噴淋裝置。作業(yè)人員工作時(shí)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防腐膠鞋及防護(hù)服等。設(shè)置有嚴(yán)格的裝卸安全操作規(guī)程，裝卸車輛具備危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可資質(zhì)，運(yùn)輸人員具有相應(yīng)的技術(shù)資格。

7、所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的裸露部位或運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員可能接近的可動(dòng)部件，設(shè)計(jì)設(shè)有防護(hù)罩、護(hù)欄等安全設(shè)施。泵等，裝設(shè)切斷閥、止回閥、截止閥等，防止物料回流引發(fā)事故。

8、變壓器采用中性點(diǎn)接地， 進(jìn)線上設(shè)置了閥式防雷器，變壓器的電源線設(shè)過流及電流速斷保護(hù)，設(shè)置了電流速斷、過電流保護(hù)、小電流接地保護(hù)等。

9、電機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)等。

10、電機(jī)設(shè)有工作接地和保護(hù)接地，設(shè)備正常不帶電金屬部位設(shè)置了接地。

11、存在二氧化硫的場(chǎng)所配置了有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。

12、各崗位設(shè)置了與之相適應(yīng)的安全標(biāo)志、安全警示牌。

13、各崗位設(shè)有廠內(nèi)電話，各辦公室配有程控電話。

14、制酸裝置采用露天布置，以減少有害物質(zhì)的積累。

15、制酸區(qū)域、酸罐區(qū)、廢酸處理等設(shè)有洗眼、噴淋裝置，可即時(shí)處理灼傷事故。

16、對(duì)人員集中或停留的房間安裝了空調(diào)或電扇。

17、夏季每年發(fā)放防暑藥品、防暑飲料和防暑食品。

18、設(shè)有防雷、防靜電措施。防雷設(shè)施經(jīng)檢測(cè)符合要求。

19、場(chǎng)所設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品告知牌，各類安全警示標(biāo)志，消防標(biāo)志等。

2.6 安全管理

1、安全管理機(jī)構(gòu)

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司成立了安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，安全環(huán)保部為安委會(huì)辦公室，共設(shè)有專職安全管理人員6人，下屬分廠及二級(jí)單位共有專職安全員7人。

班組指定了兼職安全員，建立了三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。

2、安全管理制度

　　江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司制定了安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)管理制度，2018年進(jìn)行了修訂，主要制度包括：（略）

　　　江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司制定了各崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程。

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司有限公司安全教育執(zhí)行公司、車間、班組三級(jí)安全教育制度，崗位操作人員進(jìn)行了專門的安全知識(shí)和技術(shù)培訓(xùn)，每年進(jìn)行一次全員安全教育。事故管理能嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司制定了廠區(qū)各種作業(yè)票證。

對(duì)職工定期進(jìn)行體檢并建立了職工健康檔案。

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司針對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)制定了相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案并備案。

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估并備案。

公司主要負(fù)責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)、專職安全管理人員共13人經(jīng)過九江市原安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的金屬冶煉行業(yè)安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證書，公司主要負(fù)責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)、專職安全管理人員共8人經(jīng)過江西省原安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得資格證書。

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司于2016年4月取得安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)（有色）證書，進(jìn)行了延期復(fù)評(píng)工作。

2.7 上期取證以來危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置變化情況

三年來江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司裝置基本未發(fā)生變化。

2.8 上期取證以來周邊環(huán)境變化情況

三年來外部環(huán)境基本無變化。

2.9 三年來危險(xiǎn)化學(xué)品事故情況

根據(jù)江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司提供的事故臺(tái)帳，三年以來未發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸、人員重傷、多人中毒和嚴(yán)重泄漏事故。

三、安全評(píng)價(jià)的范圍

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第591號(hào)令），《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第55號(hào)）的要求，《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號(hào)）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險(xiǎn)化學(xué)品等領(lǐng)域七部規(guī)章的決定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第79號(hào)）、《江西省安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全監(jiān)管的通知》（原江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局贛安監(jiān)管三字〔2018〕48號(hào)）第四條及《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007）的要求，并與江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司協(xié)商，確定本評(píng)價(jià)范圍為：

1、江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司年產(chǎn)280萬噸硫酸生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、廢酸及廢水處理裝置，制氧量15000Nm³/h深冷空分生產(chǎn)儲(chǔ)存、供應(yīng)裝置；

2、涉及硫酸生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、制氧站生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置的公用及輔助工程設(shè)施，包括供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)等；

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司屬于鉛鋅冶煉企業(yè)，鉛鋅冶煉及貴金屬回收等裝置不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)或經(jīng)營許可證發(fā)證范圍，不在本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。

通過對(duì)項(xiàng)目的周邊環(huán)境、總平面布局進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)；對(duì)各項(xiàng)安全措施、設(shè)施、器材等進(jìn)行配套性和有效性評(píng)價(jià)；對(duì)制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案的有效性、針對(duì)性進(jìn)行評(píng)價(jià)；對(duì)各類人員的培訓(xùn)取證情況及強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備、設(shè)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)；對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改措施與建議。

廠外運(yùn)輸，不在本評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。該公司有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、職業(yè)衛(wèi)生等方面的問題，應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。

四、安全評(píng)價(jià)程序

1、與江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司協(xié)商，確定本評(píng)價(jià)的范圍；

2、根據(jù)雙方協(xié)商的評(píng)價(jià)范圍和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第55號(hào)）的要求，《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號(hào)）的要求，雙方共同收集、整理安全評(píng)價(jià)所需的資料；

3、根據(jù)工藝、設(shè)備及危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，編制安全檢查表；

4、根據(jù)工藝、設(shè)備及危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，確定采用的安全評(píng)價(jià)方法；

5、根據(jù)檢查表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查；

6、現(xiàn)場(chǎng)檢查過程中和現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束后與江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司相關(guān)人員交換意見；

7、對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析辨識(shí)；

8、定性、定量分析安全評(píng)價(jià)內(nèi)容；

9、對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估；

10、整理、歸納安全評(píng)價(jià)結(jié)果；

11、對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果與江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司相關(guān)人員再次交換意見；

12、編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。

五、安全評(píng)價(jià)方法

5.1 評(píng)價(jià)單元的劃分

5.1.1 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t

劃分評(píng)價(jià)單元應(yīng)符合科學(xué)、合理的原則。評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐肿裱韵略瓌t和方法

1、以危險(xiǎn)、有害因素類別為主劃分評(píng)價(jià)單元；

2、以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分評(píng)價(jià)單元；

3、將安全管理、外部周邊情況單獨(dú)劃分為評(píng)價(jià)單元。

5.1.2 評(píng)價(jià)單元的劃分

本次評(píng)價(jià)根據(jù)的具體情況，確定評(píng)價(jià)單元的劃分以功能為主劃分評(píng)價(jià)單元。

5.2　采用的評(píng)價(jià)方法

1、安全檢查表法（Safety Checklist Analysis, SCA）

為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。

以國家相關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)，在大量收集評(píng)價(jià)單元中的資料的基礎(chǔ)上，編制安全檢查表。

用安全檢查表對(duì)評(píng)價(jià)單元中的人員、設(shè)備、工藝、物料、作業(yè)場(chǎng)所及對(duì)全廠周邊環(huán)境、安全生產(chǎn)管理等方面有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。主要是符合性檢查。

2、重大事故后果分析法

　　重大事故后果分析法主要在于定量描述一個(gè)可能發(fā)生的重大事故對(duì)工廠、周邊等造成危險(xiǎn)、危害的嚴(yán)重程度，為企業(yè)強(qiáng)化安全管理，采取防范措施，制定應(yīng)急救援預(yù)案提供相應(yīng)的信息，以達(dá)到降低事故影響的目的。采用中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險(xiǎn)源區(qū)域定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

六、危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果

　　6.1危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)情況

1、危險(xiǎn)化學(xué)品

　　江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品裝置涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有：SO₂、SO₃、五氧化二釩（硫酸生產(chǎn)裝置催化劑中含有，含量8%）、硫酸、天然氣（硫酸裝置始動(dòng)爐燃料）、硫化鈉（廢酸處理原料）、硫化氫（廢酸處理產(chǎn)生）、硝酸（廢水處理中和工序）、氫氧化鈉（循環(huán)水加藥）、氧（壓縮的或液化的）、氮（壓縮的或液化的）、氬（液化的）。

　　特殊要求的危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)結(jié)果：

1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）：不存在劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品。

2）根據(jù)監(jiān)控化學(xué)品目錄：不存在一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品

3）根據(jù)易制毒管理?xiàng)l例：硫酸為第三類易制毒化學(xué)品。

4）根據(jù)《高毒物品目錄》：五氧化二釩、硫化氫為高毒化學(xué)品。

5）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》：二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、天然氣為重點(diǎn)監(jiān)管的化學(xué)品。

　6）根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版）：硝酸為易制爆化學(xué)品。

該公司存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性見附件。

6.2危險(xiǎn)工藝辨識(shí)結(jié)果

依據(jù)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號(hào)）的要求：江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司硫酸生產(chǎn)二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫?qū)傺趸磻?yīng)，但該氧化要求條件高，內(nèi)部物料不具有燃爆危險(xiǎn)性，因此，不屬于危險(xiǎn)工藝。

6.3 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司重大危險(xiǎn)源單元?jiǎng)澐譃椋荷a(chǎn)單元為制酸裝置（硫酸分廠生產(chǎn)工段）、廢酸及廢水處理（硫酸分廠給排水工段）、制氧站空分裝置，硫酸地下槽及裝車區(qū)、儲(chǔ)存單元為石膏及中和渣庫房、砷濾餅庫、硫酸庫（硫酸罐區(qū)）、低溫液體儲(chǔ)罐區(qū)。

辨識(shí)結(jié)果為，生產(chǎn)單元不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。低溫液體儲(chǔ)罐區(qū)（液氧罐）為儲(chǔ)存單元四級(jí)重大危險(xiǎn)源。

6.4外部安全防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果

1、根據(jù)（國家安全監(jiān)管總局公告2014年第13號(hào)）的要求，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置進(jìn)行個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)分析，用于確定陸上危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和在役生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離。

2、根據(jù)（國家安全監(jiān)管總局公告2014年第13號(hào)）的附錄2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置外部安全防護(hù)距離推薦方法的要求，1）本企業(yè)不涉及國家安全監(jiān)管總局公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。2）雖涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品，但不構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源。3）涉及毒性氣體但危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。因此采用危險(xiǎn)指數(shù)法對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置發(fā)生事故頻率和后果進(jìn)行定量分析和計(jì)算，以可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)確定外部安全防護(hù)距離。

3、計(jì)算結(jié)果：

主廠區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離為80m，制氧站危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離為70m。

　　根據(jù)《基礎(chǔ)化學(xué)原料制造業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離第3部分　硫酸制造業(yè)》GB18071.3-2012，硫酸裝置的衛(wèi)生防護(hù)距離為300m。

在外部安全防護(hù)距離范圍內(nèi)無特殊防護(hù)目標(biāo)、重點(diǎn)防護(hù)目標(biāo)及一般防護(hù)目標(biāo)中的村莊等。

6.5危險(xiǎn)、有害因素分布

危險(xiǎn)、有害因素具體分布（略）

6.6 外部環(huán)境及自然環(huán)境的影響分析結(jié)果

1、江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品裝置對(duì)外部影響主要是二氧化硫、三氧化硫等泄漏事故造成的影響。

《基礎(chǔ)化學(xué)原料制造業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離 第3部分:硫酸制造業(yè)》GB 18071.3-2012，所在地常年平均風(fēng)速2－4m/s，其硫酸制造項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為300m?，F(xiàn)有圍墻距最近的九鋼及本企業(yè)生活區(qū)約830m。滿足衛(wèi)生防護(hù)距離和外部安全防護(hù)距離的要求。因此，該企業(yè)對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊?/span>不大。

2、周邊居民、企業(yè)和公共設(shè)施與公司生產(chǎn)裝置、設(shè)施的相互影響

1）周邊民居對(duì)該企業(yè)的影響

該企業(yè)周圍無農(nóng)作物等農(nóng)田基本設(shè)施，民居或村莊遠(yuǎn)離裝置區(qū)域，因此，民居及居民生產(chǎn)活動(dòng)不會(huì)對(duì)該企業(yè)產(chǎn)生影響。

2）周邊企業(yè)及公共設(shè)施的影響

周邊企業(yè)主要為九江萍鋼鋼鐵有限公司及與之配套而建設(shè)的球團(tuán)、耐火材料、水泥等生產(chǎn)企業(yè)，以及力山環(huán)?？萍加邢薰?/span>等化工企業(yè)，企業(yè)由相隔圍墻和道路規(guī)劃布置，相互間在發(fā)生重大事故狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

制氧站周圍為水泥等企業(yè)，產(chǎn)生的煙塵可能對(duì)制氧站的空氣質(zhì)量造成滿足要求，影響制氧站的正常運(yùn)行。

　　6.6.2  自然條件影響評(píng)價(jià)

1、氣溫

該企業(yè)位于九江市湖口，極端最低溫度為-10℃，氣溫低可能造成儀表空氣中的水份冷凝積聚，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈事故。

夏季高溫可能造成作業(yè)人員中暑（尤其是爐旁作業(yè)和室外露天檢修作業(yè)）。

2、雷擊

該企業(yè)所在地屬多雷區(qū)，易受雷電襲擊，雷擊可能造成設(shè)備損壞和人員傷亡，也能引發(fā)可燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，同時(shí)雷擊可使電氣出現(xiàn)故障或損壞電氣設(shè)備，造成全部或局部停電，引發(fā)事故。

3、潮濕空氣及雨水

該企業(yè)所在區(qū)域空氣濕度較大，尤其是春夏季節(jié)，平均相對(duì)濕度達(dá)到80%以上，最高相對(duì)濕度可達(dá)到100%，區(qū)域內(nèi)雨水較多。存在大量二氧化硫、三氧化硫氣體，在潮濕條件條可加大對(duì)設(shè)備或建筑的腐蝕。

4、風(fēng)

該企業(yè)所在區(qū)域風(fēng)速較大，夏季有大風(fēng)天氣，而且制酸設(shè)備、設(shè)施較高，一些塔器設(shè)施的高徑比相當(dāng)大，在大風(fēng)條件下，可能發(fā)生高塔設(shè)備橈動(dòng)值超過指標(biāo)，引起設(shè)備損壞，從而發(fā)生爆炸事故。

風(fēng)速大有二個(gè)方面的影響，一是有利于氣體的擴(kuò)散，小量泄漏不容易形成中毒；一是大量氣體泄漏時(shí)，能迅速擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的位置，加大危害范圍。

5、冰凍

該企業(yè)所在地冬季較寒冷，可能發(fā)生冰凍；冰凍一方面使人員上設(shè)備巡回檢查或檢修過程中發(fā)生摔跤或高處墜落的可能性增大；另一方面，可能造成儀表空氣中的水汽冷凝集聚從而造成控制失靈。

6、空氣質(zhì)量

　　空氣質(zhì)量的好壞直接影響低溫制氧機(jī)組的安全運(yùn)行，如空氣中水份含量、二氧化碳含量、碳?xì)浠衔锖康?，均可能加重低溫制氧機(jī)組分子篩的負(fù)荷甚至使其失效，而進(jìn)入液氧、液空中可能引起事故。制氧車間的東北側(cè)為鋼鐵和水泥企業(yè)，在其主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，對(duì)空氣的質(zhì)量有一定的影響。

7、洪水及內(nèi)澇

該企業(yè)所在地設(shè)計(jì)標(biāo)高高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?，該段長江設(shè)置有大堤保護(hù)，不受洪水影響。場(chǎng)地標(biāo)高高于周圍道路，排水順暢，不受內(nèi)澇影響。

七、定性、定量分析安全評(píng)價(jià)內(nèi)容的結(jié)果

7.1定性安全評(píng)價(jià)

根據(jù)附錄2安全檢查表檢查情況，對(duì)江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司安全生產(chǎn)條件進(jìn)行分析（略）

7.2安全生產(chǎn)條件檢查評(píng)價(jià)結(jié)果

略

7.3定量安全評(píng)價(jià)結(jié)果

略

7.4 存在的事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度

存在的事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)程度（略）。

八、可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測(cè)后果

根據(jù)重大危險(xiǎn)源區(qū)域定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測(cè)后果（略）

九、對(duì)策措施與建議

9.1　對(duì)不能滿足安全生產(chǎn)條件要求的對(duì)策措施

不存在不能滿足安全生產(chǎn)條件的隱患。

9.2 對(duì)存在的事故隱患的對(duì)策措施

1、現(xiàn)場(chǎng)隱患整改措施建議見表7.4-1。

2、管理方面的對(duì)策措施：

1）嚴(yán)格倉庫管理，桶裝、袋裝物料應(yīng)按其性質(zhì)固定存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

2）硝酸儲(chǔ)存應(yīng)按易制爆化學(xué)品要求進(jìn)行管理。

3、建議：

1）進(jìn)一步加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)和安全意識(shí)。

2）應(yīng)按企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求加強(qiáng)管理和記錄。

9.3 對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改意見及其建議

生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)進(jìn)一步完善，危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)演練情況及評(píng)審情況進(jìn)行修訂，同時(shí)應(yīng)針對(duì)各危險(xiǎn)目標(biāo)、特種設(shè)備編制分預(yù)案并制定人員培訓(xùn)、訓(xùn)練、演習(xí)計(jì)劃。

十、安全評(píng)價(jià)結(jié)論

一、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品裝置存在火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒、化學(xué)灼傷等主要危險(xiǎn)因素，同時(shí)存在觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、熱灼傷（凍傷）、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等危險(xiǎn)、有害因素。

二、安全生產(chǎn)條件

1、選址及與廠外民居、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

廠址與民居的距離滿足衛(wèi)生防護(hù)距離的要求，與相鄰的企業(yè)的距離滿足防火距離的要求。

2、總平面布置

總平面布置，出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定，廠房、設(shè)施之間的距離滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施基本齊全，安全附件及檢測(cè)儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗(yàn)，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電機(jī)按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施基本符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場(chǎng)所

作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)所基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

6、安全管理

1）安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，安全責(zé)任到人，逐級(jí)負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全活動(dòng)、安全教育培訓(xùn)、考核獎(jiǎng)懲、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、防塵防毒管理、事故管理、危險(xiǎn)化學(xué)品管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2）安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行基本到位，現(xiàn)場(chǎng)檢查無違章現(xiàn)象。

三、評(píng)價(jià)結(jié)論

一、結(jié)論

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司的危險(xiǎn)化學(xué)品裝置安全風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍，企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改，符合安全生產(chǎn)和危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營條件。

二、建議

1、企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力，逐步達(dá)到本質(zhì)安全的目的。

2、企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強(qiáng)化安全管理，創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實(shí)現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。