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安全現(xiàn)狀評價

江西西林科股份有限公司

發(fā)布時間:2019-08-30

安全評價項目名稱:

 江西西林科股份有限公司

項目名稱:

安全現(xiàn)狀評價

簡 介:

江西西林科股份有限公司(原江西西林科實業(yè)有限公司)成立于2004年,原有地址位于南昌市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)玉屏西大街1299號,法定代表人:鄒道文,注冊資金:10000萬元人民幣。隨著江西西林科股份有限公司的不斷發(fā)展,產(chǎn)能規(guī)模在持續(xù)擴大,新產(chǎn)品的開發(fā)也取得突破性發(fā)展,企業(yè)已在南昌市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)白水湖工業(yè)園化工園區(qū)征地約280畝,進行異地搬遷擴建工程。江西西林科股份有限公司是一家專業(yè)致力于汽油抗爆劑甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)等石油加工專用化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

江西西林科股份有限公司現(xiàn)已建成1500t/a甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、600t/a一氧化碳、5000t/a高純氯化錳(其中1200t/a作為MMT生產(chǎn)原料)和20000t/a硝酸異辛酯生產(chǎn)線及相應(yīng)的公用、輔助設(shè)施?,F(xiàn)役裝置20139月通過了安全條件審查,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書,其分兩期進行建設(shè):一期為1500t/a甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、600t/a一氧化碳、5000t/a高純氯化錳(其中1200t/a作為MMT生產(chǎn)原料),于20145月通過了安全設(shè)施設(shè)計審查,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書;二期為20000t/a硝酸異辛酯,于201510月通過了安全設(shè)施設(shè)計,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書。上述兩期項目同時于20169月一起通過安全竣工驗收,并取得了安全生產(chǎn)許可證,證書編號為(贛)WH安許證字[2009]0555號,有效期至20191007號,許可范圍為甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT,1500t/a)、一氧化碳(600t/a)、高純氯化錳(5000t/a)、硝酸異辛酯(20000t/a***

江西西林科股份有限公司于2018年年初開始進行安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建工作,并于201812月通過了安全生產(chǎn)標準化專家考評,目前正在辦理取證事項。

企業(yè)現(xiàn)有員工240人,其中管理及技術(shù)人員20人,生產(chǎn)及輔助人員220人。企業(yè)設(shè)有生產(chǎn)部、設(shè)備部、財務(wù)部、辦公室及安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。公司設(shè)總經(jīng)理1人,副總經(jīng)理1人,各部門負責(zé)人各1人,任命主要負責(zé)人1人,專職安全管理人員11人。配備有特種作業(yè)人員25人次,包括危險工藝操作(硝化工藝)13人、壓力容器管理及操作6人、鍋爐操作5人、起重作業(yè)5人、叉車2人、電工2人、電梯管理及操作2人等,特種作業(yè)人員均持證上崗。

江西西林科股份有限公司涉及的原始物料有錳粉、工業(yè)鹽酸(31%)、液堿(氫氧化鈉溶液)、氧氣(液氧)、焦炭、脫硫脫氧劑、二聚甲基環(huán)戊二烯、金屬鈉(液態(tài))、雙醚(二乙二醇二甲醚)、C9溶劑油、異辛醇、97%硝酸、濃硫酸、氯化鈉、固堿(固體氫氧化鈉)、氮氣(液氮)、壓縮空氣、R22(制冷劑)、導(dǎo)熱油、天然氣(鍋爐)等,產(chǎn)品有氯化錳、一氧化碳、甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、硝酸異辛酯(C99)等;副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品有氫氣、氯化鈉、硫酸鈉、石油樹脂等。其中列入《危險化學(xué)品目錄》(2015年版)的有:錳粉、鹽酸、氫氧化鈉、液氧、金屬鈉、一氧化碳、氫氣、97%硝酸、濃硫酸、C9溶劑油、液氮、R22、天然氣等,故該企業(yè)屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。

安全評價項目組長:

王海波

技術(shù)負責(zé)人:

夏長喜

過程控制負責(zé)人:

黃香港

評價報告編制人:

王海波

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

王冠、謝寒梅、蘇睿劼

注冊安全工程師:

王冠、謝寒梅

技術(shù)專家:

 /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

 王海波、王冠、謝寒梅、蘇睿劼

時間和主要任務(wù):

 時間:2019.3.18;主要任務(wù):安全現(xiàn)狀評價

評價報告:

項目基本概況:

江西西林科股份有限公司(原江西西林科實業(yè)有限公司)成立于2004年,原有地址位于南昌市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)玉屏西大街1299號,法定代表人:鄒道文,注冊資金:10000萬元人民幣。隨著江西西林科股份有限公司的不斷發(fā)展,產(chǎn)能規(guī)模在持續(xù)擴大,新產(chǎn)品的開發(fā)也取得突破性發(fā)展,企業(yè)已在南昌市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)白水湖工業(yè)園化工園區(qū)征地約280畝,進行異地搬遷擴建工程。江西西林科股份有限公司是一家專業(yè)致力于汽油抗爆劑甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)等石油加工專用化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

江西西林科股份有限公司現(xiàn)已建成1500t/a甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、600t/a一氧化碳、5000t/a高純氯化錳(其中1200t/a作為MMT生產(chǎn)原料)和20000t/a硝酸異辛酯生產(chǎn)線及相應(yīng)的公用、輔助設(shè)施?,F(xiàn)役裝置20139月通過了安全條件審查,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書,其分兩期進行建設(shè):一期為1500t/a甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、600t/a一氧化碳、5000t/a高純氯化錳(其中1200t/a作為MMT生產(chǎn)原料),于20145月通過了安全設(shè)施設(shè)計審查,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書;二期為20000t/a硝酸異辛酯,于201510月通過了安全設(shè)施設(shè)計,并取得了危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書。上述兩期項目同時于20169月一起通過安全竣工驗收,并取得了安全生產(chǎn)許可證,證書編號為(贛)WH安許證字[2009]0555號,有效期至20191007號,許可范圍為甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT1500t/a)、一氧化碳(600t/a)、高純氯化錳(5000t/a)、硝酸異辛酯(20000t/a***

江西西林科股份有限公司廠區(qū)現(xiàn)有建筑主要包括生產(chǎn)裝置區(qū)/車間7/處,分別為MMT生產(chǎn)車間、氯化錳生產(chǎn)車間、CO生產(chǎn)裝置車間、CO壓縮廠房(含室外罐)、C99制備車間、C99酸濃縮車間、脫硝工段裝置區(qū);儲存設(shè)施15/處,包括倉庫一、倉庫二、液鈉儲罐區(qū)(原熔鈉車間)、倉庫四、倉庫五、倉庫六、倉庫七、倉庫八、潤滑油倉庫(原鈉倉庫二)、五金倉庫、原料儲罐區(qū)、罐區(qū)二、C99罐區(qū)、硝酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū);公用工程廠房,包括冷凍空壓廠房、中控樓(含變配電室)、鍋爐房、機修車間、水處理池等;三廢處理,包括廢水處理、廢固倉庫、廢氣處理等。

該企業(yè)MMT鹽處理減排改造項目,屬于在役MMT生產(chǎn)裝置配套廢水綜合處理回收工程,利用原空置R90(柴油抗磨劑)制備車間二,2018年年12月開始規(guī)劃,目前已建成,正試運行。

該企業(yè)年產(chǎn)2萬噸異壬酸項目(一期),20191月開始規(guī)劃,目前仍處于規(guī)劃期。

江西西林科股份有限公司為總經(jīng)理負責(zé)制,設(shè)有生產(chǎn)部、安環(huán)部、工程部、財務(wù)部、總經(jīng)辦及HSSE管理委員會等職能部門,采用公司、車間、班組三級管理形式。企業(yè)采用四班三運轉(zhuǎn)制,年工作日300天。設(shè)置多個車間,車間下設(shè)班組。

企業(yè)現(xiàn)有員工240人,其中管理及技術(shù)人員20人,生產(chǎn)及輔助人員220人。企業(yè)配備有特種作業(yè)人員25人次,包括危險工藝操作(硝化工藝)13人、壓力容器管理及操作6人、鍋爐操作5人、起重作業(yè)5人、叉車2人、電工2人、電梯管理及操作2人等,特種作業(yè)人員均持證上崗。

江西西林科股份有限公司成立了HSSE管理委員會,設(shè)置了安環(huán)部,配備專職安全管理人員7人,專職安全生產(chǎn)管理人員具有大專以上學(xué)歷,各生產(chǎn)車間、部門、生產(chǎn)班組配備兼職安全員。

江西西林科股份有限公司主要負責(zé)人、安全管理人員共12人經(jīng)過江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險化學(xué)品安全管理培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證書。

江西西林科股份有限公司于2018年年初開始進行安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建工作,并于201812月通過了安全生產(chǎn)標準化專家考評,目前正在辦理取證事項。

江西西林科股份有限公司涉及的危險化學(xué)品的儲存單元液鈉儲罐區(qū)(原熔鈉車間)構(gòu)成四級重大危險源、發(fā)煙硝酸罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,其余生產(chǎn)裝置單元、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源;涉及重點管危險化學(xué)品有一氧化碳、氫氣、天然氣;該企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程涉及重點監(jiān)管危險化工工藝有硝化工藝。

江西西林科股份有限公司自營運以來,未發(fā)生死亡事故,重大火災(zāi)、爆炸或多人中毒事故。

評價結(jié)論及建議:

一、存在的事故隱患及整改緊迫程度

序號

現(xiàn)場不符合項

對策措施及建議

整改緊迫程度

1

五金倉庫存在油料液體物品、氣瓶堆放雜亂現(xiàn)象,個別處消防栓被擋。

移出油料液體物品、氣瓶至相應(yīng)倉庫,清理消防栓前堵塞物品。

2

機修間乙炔、氧氣氣瓶擺放不規(guī)范。

氣瓶按規(guī)范分開放置,保證安全距離。

3

廢固間外柴油儲罐未合理規(guī)劃位置放置,安全設(shè)施不完善(如接地保護,儲罐圍堰、滅火器材等)。

選擇合適位置存放,完善相關(guān)安全措施。

4

MMT灌裝區(qū)儲罐無圍堰。

增加灌裝區(qū)儲罐圍堰。

5

1C99儲罐溫度傳感器損壞,無遠傳監(jiān)控數(shù)據(jù);罐區(qū)裝卸區(qū)有1處控制箱不防爆。

定期檢修或更換損壞溫度傳感器,確保監(jiān)控信號正常傳輸,卸車區(qū)儀表控制箱選用防爆型。

6

甲類儲罐區(qū)部分罐體安全附件缺失(如白油儲罐、C9溶劑儲罐等),未及時更換、補充完善。個別罐體內(nèi)容物與標識不一致。

定期檢查,并及時更換和完善儲罐安全附件,核實儲罐內(nèi)容物及標簽,確保一致。

7

甲類儲罐區(qū)卸車區(qū)物料周知卡不完整,個別卸車泵及管道無物料標識。

完善物料周知卡及泵、管道物料標識。

8

潤滑油站(原鈉倉庫)通風(fēng)不暢,無防散流措施。

增加通風(fēng)設(shè)施,設(shè)置防散流坡,收集池等。

9

原熔鈉工段車間外較隨意放置坦克罐(空罐,液鈉運輸用),未規(guī)劃合理位置放置。

規(guī)劃合適位置放置運輸用液鈉坦克罐。

10

CO壓縮機附近設(shè)有1處工具間,該高毒環(huán)境下場所應(yīng)與其他工作場所隔離。

拆除工具間或進行有效隔離,避免人員進出危險區(qū)域。

11

個別車間配電房缺少應(yīng)急照明、擋鼠板、防護網(wǎng)窗等,電纜線盒無蓋板。

配電房補充配置應(yīng)急照明、擋鼠板、防護網(wǎng)窗等,電纜線設(shè)置蓋板,并規(guī)范封蓋。

12

車間、罐區(qū)等場所個別室外泵電機外殼未接地。

補充電機外殼接地。

13

濃硝酸(98%)罐區(qū)卸車調(diào)節(jié)閥處于常開狀態(tài),不能達到動作要求。

卸車調(diào)節(jié)閥按規(guī)范及設(shè)計要求停開。

14

C99酸濃縮車間設(shè)備腐蝕嚴重。

加強設(shè)備防腐、腐蝕損壞設(shè)備及時更換。

15

C99制備車間外異辛醇中間罐無圍堰。

室外異辛醇中間罐設(shè)置圍堰。

16

鍋爐房導(dǎo)熱油桶無防散流措施,天然氣氣體檢測報警器無現(xiàn)場聲光報警。

油桶區(qū)設(shè)置防散流圍堰,其體檢報警器增設(shè)現(xiàn)場聲光報警燈。

二、評價結(jié)論:

1、危險、有害因素辨識

1)江西西林科股份有限公司現(xiàn)有裝置工程的危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、淹溺、噪聲、高溫等。項目最主要的危險因素是火災(zāi)爆炸、中毒窒息。

2)江西西林科股份有限公司涉及的原始物料有錳粉、工業(yè)鹽酸(31%)、液堿(氫氧化鈉溶液)、氧氣(液氧)、焦炭、脫硫脫氧劑、二聚甲基環(huán)戊二烯、金屬鈉(液態(tài))、雙醚(二乙二醇二甲醚)、C9溶劑油、異辛醇、97%硝酸、濃硫酸、氯化鈉、固堿(固體氫氧化鈉)、氮氣(液氮)、壓縮空氣、R22(制冷劑)、導(dǎo)熱油、天然氣(鍋爐)等,產(chǎn)品有氯化錳、一氧化碳、甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、硝酸異辛酯(C99)等;副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品有氫氣、硫酸鈉等。

列入《危險化學(xué)品目錄》(2015年版)的有:錳粉、鹽酸、氫氧化鈉、液氧、金屬鈉、一氧化碳、氫氣、97%硝酸、濃硫酸、C9溶劑油、液氮、R22、天然氣等。

3)對照國務(wù)院令第190號《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》及所附監(jiān)控化學(xué)品目錄,江西西林科股份有限公司涉及監(jiān)控化學(xué)品。

4)對照國務(wù)院令第445號《易制毒化學(xué)品管理條例》附表,易制毒化學(xué)品的分類和品種目錄可以看出,江西西林科股份有限公司涉及的各種化學(xué)品中鹽酸、硫酸為第三類易制毒化學(xué)品。

5)根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識,江西西林科股份有限公司涉及劇毒化學(xué)品。

6)根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》(2017年版)的規(guī)定,江西西林科股份有限公司涉及的各種化學(xué)品中發(fā)煙硝酸、金屬鈉屬于易制爆危險化學(xué)品。

7)依據(jù)《高毒物品名錄》(2003年版)的規(guī)定,江西西林科股份有限公司涉及的各種化學(xué)品中一氧化碳、錳粉屬于高毒物品。

8)根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔201195號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔201312號)的規(guī)定,江西西林科股份有限公司涉及的各種化學(xué)品中一氧化碳、氫氣、天然氣重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

9)限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品

依據(jù) 國家工業(yè)和信息化部公告工產(chǎn)業(yè)[2010]122號《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》、國家發(fā)展和改革委員會令第21號《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2013年修訂)》等規(guī)定,對淘汰設(shè)備進行整改后,江西西林科股份有限公司無限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。

10)根據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的規(guī)定,該企業(yè)涉及硝化反應(yīng)屬重點監(jiān)管的危險化工工藝。

11)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,江西西林科股份有限公司涉及的危險化學(xué)品中氫氣、一氧化碳、發(fā)煙硝酸、金屬鈉、錳粉、氧氣、C9溶劑油等屬于重大危險源辨識范圍內(nèi)物質(zhì)。

根據(jù)重大危險源辨識結(jié)果,該企業(yè)涉及的危險化學(xué)品的儲存單元液鈉儲罐區(qū)(原熔鈉車間)構(gòu)成四級重大危險源、發(fā)煙硝酸罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,其余生產(chǎn)裝置單元、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源。

12)依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(發(fā)展和改革委員會令第21號、2013年修訂),該企業(yè)生產(chǎn)裝置、產(chǎn)品和工藝不屬于國家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

2、安全生產(chǎn)條件

1)廠址及與廠外民居、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

1)江西西林科股份有限公司現(xiàn)役裝置位于南昌經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)白水湖工業(yè)園化工園區(qū),屬于規(guī)劃的化工集中區(qū),選址符合當(dāng)時國家相關(guān)標準的要求,符合當(dāng)時市、縣的規(guī)劃和布局。

2)企業(yè)對外部影響主要是一氧化碳、氫氣等泄漏引起的火災(zāi)爆炸或中毒事故造成的影響。

3)根據(jù)企業(yè)現(xiàn)役裝置環(huán)境影響報告書的批復(fù),江西西林科股份有限公司與周邊民居的衛(wèi)生防護距離(200m)滿足要求;與周邊民居的安全防護距離(最大370m)滿足要求。

4)廠前區(qū)建筑、生產(chǎn)區(qū)危險裝置及儲存設(shè)施均保持距贛江岸線距離約1.8km,符合江西省人民政府贛府發(fā)[2007]17號的要求。

5)企業(yè)建構(gòu)筑物與周邊企業(yè)建構(gòu)筑物的防火間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20142018年修改)等相關(guān)規(guī)范要求。

6)該公司周圍環(huán)境無不利影響,交通運輸便利,當(dāng)?shù)刈匀粭l件溫和,地震烈度為度,地質(zhì)條件好。

2)總平面布置

總平面布置,出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定,滿足防火距離要求。

3)建(構(gòu))筑物

廠內(nèi)主要建(構(gòu))筑物耐火等級不低于二級,充分利用自然采光、通風(fēng),設(shè)置相應(yīng)的疏散通道,腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施,符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。

4)工藝及設(shè)備、設(shè)施

無國家明令淘汰的工藝,整改后無國家明令淘汰的設(shè)備,設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng),安全設(shè)備、設(shè)施齊全,安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗,按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

對在評價過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對隱患進行了相應(yīng)的整改。

5)作業(yè)場所

作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng),配備了相應(yīng)的滅火器材,作業(yè)場所符合相關(guān)規(guī)范的要求。

對在評價過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對隱患進行了相應(yīng)的整改。

6)公用配套工程

江西西林科股份有限公司年產(chǎn)1500t甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、600t一氧化碳、5000t高純氯化錳(其中1200t作為MMT生產(chǎn)原料)和20000t硝酸異辛酯生產(chǎn)裝置與生產(chǎn)相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍等均能滿足生產(chǎn)要求。

7)安全管理

1)安全管理機構(gòu)健全,人員配備符合要求,安全責(zé)任到人,逐級負責(zé);應(yīng)急預(yù)案分工明確,具有一定的可操作性;各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全活動、安全教育培訓(xùn)、考核獎懲、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學(xué)品管理、罐區(qū)管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2)安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行到位,現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3)根據(jù)相關(guān)法律法規(guī),經(jīng)檢查該企業(yè)不存在二十項重大安全隱患。

3、重大危險源評估結(jié)果

1)江西西林科股份有限公司涉及的危險化學(xué)品的儲存單元液鈉儲罐區(qū)(原熔鈉車間)構(gòu)成四級重大危險源、發(fā)煙硝酸罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源。

2)根據(jù)定量計算,江西西林科股份有限公司發(fā)生一氧化碳泄漏造成的中毒最大死亡半徑為176m,輕傷(中毒半徑為424m。

3)根據(jù)定量計算,該企業(yè)周邊高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標(<3×10-6)的外部安全防護距離為370m,一般防護目標中的二類防護目標(<1×10-5)的外部安全防護距離為320m,一般防護目標中的三類防護目標(<3´10-5)的外部安全防護距離為300m,上述安全防護距離范圍內(nèi)均不存在相應(yīng)的防護目標。

該企業(yè)不存在社會風(fēng)險。

4)該企業(yè)風(fēng)險級別為級,屬于一般風(fēng)險(黃色風(fēng)險),企業(yè)廠區(qū)在役裝置處于中度危險區(qū)域,需要控制并整改。

4、評價結(jié)論

綜上,江西西林科股份有限公司危險化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險屬可接受范圍,符合安全生產(chǎn)條件。

5、建議

1)對本報告提出的隱患整改建議認真研究落實,對尚未進行整改到位的隱患應(yīng)切實采取可行的防范措施,并定人、定整改措施、定整改時間,保證整改資金到位,及時消防或控制隱患,達到安全生產(chǎn)的目的。

2)企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要,進一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力,逐步達到本質(zhì)安全的目的。

3)企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準規(guī)范的要求,不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,加強崗位練兵,提高員工的操作和判斷、處理故障的能力,強化安全管理,創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系,實現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標準化。

4)企業(yè)應(yīng)定期對員工進行培訓(xùn),使員工熟悉崗位危險因素,掌握應(yīng)急處置措施,自動化控制儀表操作人員應(yīng)參加由專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)組織的培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格合格證書。

5)企業(yè)在運營過程中對部分設(shè)施設(shè)備進行更變時,應(yīng)委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計,通過專家評審后方可進行施工作業(yè),在施工過程中對專家提出的建議和意見應(yīng)充分落實、完善整改,施工完成后應(yīng)完善“三同時”竣工驗收等相關(guān)程序。

6)根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三[2014]116號)企業(yè)應(yīng)對構(gòu)成重大危險源的設(shè)施設(shè)備及單元應(yīng)不斷完善其監(jiān)測監(jiān)控管理措施,采取先進的控制手段及監(jiān)控系統(tǒng),完善安全儀表控制系統(tǒng)(SIS系統(tǒng),20191231日前完成系統(tǒng)改造)等,滿足不斷發(fā)展的生產(chǎn)需求及法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求,使企業(yè)生產(chǎn)條件處于安全、可靠運行狀態(tài)。

提交時間:

 2019.08.30

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